Page 90 - 《精细化工》2021年第1期
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·80·                              精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 38 卷

            为了探究不同固化剂对涂层性能的影响,选取含量                             到最佳的水平。
            为 25%腰果酚改性酚醛胺和具有相同胺值的二乙烯
                                                                       表 2   固化剂含量对涂层性能的影响
            三胺作为对照,分别对预处理的马口铁片进行涂层。
                                                               Table 2    Effect of curing agent content on coating properties
            两种固化剂制备的复合涂料在常温(25  ℃)下固化,
                                                                                      固化剂含量/%
            二乙烯三胺为固化剂制备的复合涂料约 1.5 h 已经                            性能
                                                                            5    10    15   20  25   30   35
            完成固化,而腰果酚改性酚醛胺为固化剂制备的复
            合涂料需要约 72.0 h 才能固化。结果表明,腰果酚                        表干/h       6.0~7.0 6.0~6.5 4.0~5.0 2.0  1.0 1.5~1.0 0.5
                                                               实干/h       ≤14.0 ≤12.0 ≤9.0  4.0 2.0   2.0   1.5
            改性酚醛胺为固化剂制备的涂料储存稳定性更好。
                 表 1 为二乙烯三胺与腰果酚改性酚醛胺两种固                        光泽度         86.3  85.4  86.2  87.7 91.8 101.2 110.4
            化剂在 80  ℃下固化制备的复合涂层的性能。由表 1                        硬度          HB     H    H    2H  2H  2H    2H
            可知,与二乙烯三胺为固化剂制备的复合涂层相比,                            附着力/级        2     1    1    1   0    1    0
            腰果酚改性酚醛胺为固化剂制备的复合涂层在较高                             抗冲击性/cm     100   100   100  100 100  100  100
            的温度下能加速固化并且涂层的抗冲击性、光泽度、
                                                               2.1.3   固化温度对涂层性能的影响
            硬度均未改变;同时腰果酚改性酚醛胺为固化剂制
                                                                   以腰果酚改性酚醛胺为固化剂制备防腐涂料,
            备的复合涂层划格测试时涂层边缘完全光滑,无一
                                                               腰果酚改性酚醛胺含量为 25%,对预处理的马口铁
            格脱落,可评定为附着力为 0 级,二乙烯三胺为固
                                                               片进行涂层,在不同的温度下固化,涂层性能见表
            化剂制备的涂层划格测试后交叉处涂层有少许脱
                                                               3。由表 3 可知,温度的升高可以加速涂层的固化,
            落,但受影响的面积明显小于 5%,可评定附着力为
                                                               缩短固化时间。当固化温度升高到 80  ℃时,涂料
            1 级,表明腰果酚改性酚醛胺为固化剂能够改善涂
                                                               表干时间为 1.0 h,实干时间为 2.0 h。当温度进一步
            层的附着力。综上,相较于传统的二乙烯三胺,以
                                                               升高时,涂料的固化时间不再有显著变化。
            腰果酚改性酚醛胺为固化剂制备的涂料具有更好的

            稳定储存性能,可替代相对分子质量小、易挥发、
                                                                        表 3   固化温度对涂层性能的影响
            毒性大的低级脂肪族固化剂,具有更好的应用前景。                            Table 3    Effect of curing temperature on coating properties
                                                                                         温度/℃
                      表 1   固化剂对涂层性能的影响                            性能
            Table 1    Effect of different curing agents on coating properties   25  40    80    120    150
                                                                表干/h         48.0   7.0    1.0    0.5   0.5
                  性能         二乙烯三胺        腰果酚改性酚醛胺
                                                                实干/h         72.0   10.0   2.0   ≤1.0  ≤1.0
               表干/h            ≤0.5             1.0
                                                                光泽度          99.1  101.4  91.8   105.2  92.4
               实干/h            ≤1.0             2.0
                                                                硬度           2H     2H     2H     2H    2H
               光泽度              97.3            91.8            附着力/级         1      1     0      0      1
               硬度               2H              2H              抗冲击性/cm      100    100    100   100    100
               附着力/级             1               0
               抗冲击性/cm          100             100                当固化温度为 80  ℃时,涂层的附着力可达到 0
                                                               级,固化温度升高到 150  ℃时,涂层的附着力下降
            2.1.2   固化剂含量对涂层性能的影响                              到 1 级。这是由于固化温度过高,涂层固化过快,
                 在固化温度为 80  ℃下,探究了不同含量腰果                       与基材的结合不牢固导致附着力等级下降。此外,
            酚改性酚醛胺对涂层性能的影响,如表 2 所示。由                           涂层的硬度、光泽度、抗冲击性能不随固化温度的
            表 2 可知,随着固化剂含量的增加,涂层固化所需                           变化而改变。综上,当固化温度为 80  ℃时,腰果
            时间减少,当固化剂含量为 25%时,固化时间达到                           酚改性酚醛胺含量为 25%时,涂片的各项性能最佳。
            一个临界状态;固化剂含量增加时,涂层的附着力                             2.2   石墨烯复合环氧树脂涂层的性能
            也随之增大,当固化剂含量为 25%时,涂层的附着                           2.2.1   石墨烯对涂层力学性能的影响
            力可达到 0 级。在此条件下,涂料与铁片的结合力                               石墨烯形成的致密物理防护层能很好地隔绝基
            最好,此时涂层的硬度为 2H,达到最大值;在此条                           材与外界的接触,而且石墨烯片层结构的均匀分布
            件下制备的铁片的涂层抗冲击性能及柔韧性最好,                             对涂层防腐性能有一定的改善              [13-17] 。用石墨烯/腰果
            在 100 cm 下被冲击处以及弯曲 90°~180°下均无漆                    酚改性酚醛胺环氧树脂对预处理的马口铁片进行涂
            膜裂纹、皱皮及剥落等现象出现。所以,当腰果酚                             层,腰果酚改性酚醛胺含量为 25%,在 80  ℃下固
            改性酚醛胺含量为 25%时,涂片的各项性能均能达                           化,改变石墨烯含量,涂层性能见表 4。由表 4 可
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