Page 160 - 《精细化工》2021年第10期
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·2090·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 38 卷

            更加绿色、高效和安全的合成新工艺具有重要的经                             司;油酸(质量分数 99%),萨恩化学技术(上海)
            济和社会效益。                                            有限公司;CRL(950 U/g)、洋葱假单胞菌脂肪酶(PCL,
                 目前,甾醇酯的合成方法有化学法和酶法两种。                         400 U/g)、Lipozyme TLIM(疏棉状嗜热丝孢菌脂肪
            其中,化学法催化合成甾醇酯存在催化过程所需温                             酶固定于硅胶上,250 U/g)、Lipozyme RMIM(米
            度较高、脱水和氧化副产物较多,化学催化剂残留                             赫根毛霉脂肪酶固定在酚醛树脂上,200 U/g)、白
            等问题    [5-7] 。酶法催化合成甾醇酯具有反应条件温                     雪根脂肪酶(RNL,2200 U/g)、天门冬氨酸脂肪
            和、副产物少、产品安全性高等特点,受到了国内                             酶 A(AL AN,13000 U/g)、伯克霍尔德氏菌脂肪
            外科研工作者的广泛关注            [8-9] 。么婷婷等  [10] 利用响应      酶(BCL,1270 U/g),美国 Sigma 公司;猪胰脂
            曲面实验优化得到如下反应条件:在正己烷体系中,                            肪酶(PPL,20 U/g)、牛胰脂肪酶(CPL,23 U/g),
            褶皱假丝酵母脂肪酶(CRL)添加量为植物甾醇总质                           美国阿拉丁试剂公司;Novozyme 435(南极假丝酵
            量的 21.8%,植物甾醇和油酸的物质的量比为 1∶3,                       母脂肪酶 B 固定于丙烯酸树脂上,2000 U/g),北京
            反应温度 45.3  ℃,反应时间 25.3 h,植物甾醇油酸                    高瑞森科技有限公司;丙酮(HPLC)、乙腈(HPLC)
            酯的酯化率达 72.95%。姜绍通等             [11] 在正己烷体系         及其余试剂(分析纯),国药集团化学试剂有限公司。
            中,以 18.4%(以植物甾醇质量计)的 CRL 为催化                           Ultimate 3000 液相色谱仪,美国赛默飞世尔科
            剂,油酸和植物甾醇的物质的量比为 2.4∶1,41  ℃                       技有限公司。
            下反应 19 h,植物甾醇油酸酯的酯化率为 77.43%。                      1.2   实验方法
            CUI 等  [12] 以 10000 U/g 的固定在硅藻土上的解脂耶               1.2.1   木质甾醇油酸酯的制备
            氏酵母脂肪酶(Ylip)为催化剂、油酸和植物甾醇                               采用脂肪酶催化木质甾醇与油酸直接酯化法合
            物质的量比为 2∶1,50  ℃反应 78 h 后植物甾醇油酸                    成木质甾醇油酸酯。在自动控温磁力搅拌器上的
            酯化率达 91.1%。CHOI 等       [13] 在环己烷体系中,植物            15 mL 反应管中,加入 5 mL 正己烷为反应介质,添
            甾醇和来源于红花籽油的混合脂肪酸物质的量比为                             加木质甾醇质量的 4%(下同)的脂肪酶为催化剂、
            1∶1、16.8%(以植物甾醇质量计)的 CRL 为催化                       1.0 mmol(0.42 g)的木质甾醇和 2.0 mmol(0.57 g)
            剂,30  ℃反应 6 h 后,植物甾醇的转化率为 81%。                     的油酸为底物,反应温度 45  ℃,转速 450 r/min 下
                 目前,植物甾醇多为从大豆油、玉米油、米糠                          恒温搅拌 48 h,进行酯化反应。脂肪酶催化木质甾
            油和菜籽油等植物油脂的脱臭馏出物和制浆造纸工                             醇油酸酯的合成路线如下所示。
            业副产物塔尔油沥青等低劣生物质原料中提取分离
            制得。相比于油酯加工脱臭馏出物中得到的甾醇,
            以松木为原料的制浆造纸工业副产物塔尔油沥青中
            得到的木质甾醇质量分数>99%,且其中包含的菜油
            甾醇、菜籽甾醇、豆甾醇和 β-谷甾醇等各种甾醇的
            含量也差别较大。现有文献报道中甾醇酯合成使用
                                                               1.2.2   薄层色谱分析和产物纯化
            的甾醇原料基本上来源于油酯脱臭馏出物,而且有
                                                                   反应结束后,取少量样品进行 TLC 分析,其余
            研究表明甾醇中各种甾醇与脂肪酸发生酯化反应的
            活性存在差异        [14] 。此外 ,欧盟 2004 年颁布的               样品用于产品纯化。TLC 检测方法:V(石油醚)∶
                                                               V(乙酸乙酯)=8∶1 为展开剂,碘蒸气为显色剂,
            EC258/97 条例强制要求食品中只能添加松树来源
                                                               并以油酸和木质甾醇为对照。产品纯化:将样品离
            的植物甾醇酯,即木质甾醇酯。在植物甾醇酯产品
                                                               心除去脂肪酶,用质量分数 2% NaHCO 3 溶液洗涤萃
            中,植物甾醇油酸酯的市场需求量最大。
                                                               取上清液多次,洗去油酸;萃取得到的油状物加入
                 本文以木质甾醇和油酸为原料,对酶促酯化反
                                                               50  ℃纯水洗涤萃取多次,洗去多余的 NaHCO 3 ;将
            应的脂肪酶制剂及其工艺条件进行系统的考察,以
                                                               上步萃取得到的上层黄色油状物质加入乙醇,45  ℃
            期发展一种高效的木质甾醇油酸酯酶法合成工艺。
                                                               加热搅拌洗涤萃取 3 次,洗去木质甾醇、油酸,最
            1   实验部分                                           后使用正己烷溶解并旋转蒸发,得到淡黄色油状物
                                                               即为木质甾醇油酸酯。
            1.1    材料、试剂与仪器                                        采用高效液相色谱法(HPLC)对木质甾醇及木
                 木质甾醇(β-谷甾醇质量分数 80.01%,菜油甾                     质甾醇油酸酯进行定量分析             [15] ,使用丙酮作溶剂,
            醇质量分数 11.15%,菜籽甾醇质量分数 4.40%,豆                      色谱柱采用 Diamonsil-C18 反相色谱柱(5 µm×
            甾醇质量分数 3.55%),江苏科鼐生物制品有限公                          250 mm×4.6 mm),以 V(丙酮)∶V(腈)=3∶1
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