Page 108 - 《精细化工》2021年第5期

·962· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 38 卷

12~24 h，得到质量分数为 5%的 SA 原糊。 1.3.4 喷墨印花织物的耐日晒色牢度
为配制质量为 100 g 的预处理剂溶液，首先称 根据标准 ISO 150—B02:2014(E)《纺织品 色牢
取 6 份分别含有 6 g 尿素和 2 g Na 2 CO 3 的固体颗粒， 度试验 B02 部分：耐人造光色牢度：氙弧灯法》对
分别溶解于 47、48、49、50、51 和 52 g 去离子水 织物的耐日晒色牢度进行测定，曝晒 96 h 后与蓝色
中，搅拌至溶解后分别加入 5、4、3、2、1 和 0 g 羊毛标准样进行对比，使用评定变色用灰色样卡
的表面活性剂 SDS 粉末，继续搅拌至溶解；于 6 份 ISO 105—A02（八级标准）对织物的耐日晒色牢度
溶液中分别加入 40 g SA 原糊，搅拌均匀后静置至 进行等级评定。
气泡消失，得到 SDS 质量分数分别为 5%、4%、3%、 1.3.5 断裂强力
2%、1%和 0 的 SA+SDS 预处理剂。 根据 GB/T3923.1—2013 《纺织品 织物拉伸性
1.2.2 预处理工艺 能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定》标准
采用浸轧-烘干的方法 [14] 对亚麻织物进行预处 对亚麻印花织物的断裂强力进行测试，分别在每一
理，使用卧式轧车将所配制的溶液浸轧到亚麻织物 块待测试样的经纬向进行 3 组平行实验，取平均值
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上，轧液率为 75%±2%，所用轧辊压力为 0.1 kg/cm ， 为测试结果。
转速为 6 r/min，浸轧后织物于 100 ℃的烘箱中烘干。 1.3.6 润湿性
1.2.3 微升级墨滴的铺展和喷墨印花 使用视频光学接触角测量仪控制微型注射器滴
使用微量进样器在预处理后的亚麻织物表面多 落 2 μL 的去离子水，以测量织物的水接触角和润湿
个位置滴落体积为 4 μL 的活性染料墨水；使用喷墨 时间。所有数值均通过 20 次的测量得到平均值。
印花机，以 600×600 dpi 的分辨率和 4 pass 模式打印 1.3.7 表面形貌
色块和线条。滴有墨滴和印花后的织物于 100 ℃下 使用扫描电子显微镜观察预处理前后的亚麻织
烘干后置于 102 ℃饱和蒸汽下汽蒸 10 min，于冷水 物的表面形貌，测试前将织物置于常温真空干燥箱
中清洗 5 min，60 ℃温水中清洗 5 min 后，称取 6 g 内放置 12 h 来维持织物试样的干燥，并对织物进行
喷金处理以增加织物的导电性。
皂片溶解于 3 L 温度为 90 ℃的去离子水中配制成质
1.3.8 表面 Zeta 电位
量浓度为 2 g/L 的皂液，将织物置于皂液中洗涤 10
使用 Zeta 电位仪对预处理后亚麻织物进行 Zeta
min；其中，冷水、温水及皂洗过程中始终保持浴比
电位测试，以 0.1 mmol/L 的 KCl 溶液为电解液，将
（洗涤液与织物质量比）为 50∶1。最后用流动的
织物拆成纱线进行测试，每块布样测试 5 次取平均值。
水冲洗没有与织物反应的活性染料墨水和化学试
1.3.9 表面化学组成
剂，将清洗后的织物置于 100 ℃下烘干，分别得到
使用X射线光电子能谱仪在入射能量为1486.6 eV
滴有活性染料墨滴和喷墨印花的亚麻织物。
时对亚麻织物进行测试，分析织物表面的组成元素。
1.3 测试方法
测试时光斑尺寸、通过能量和能量间隔分别设置为
1.3.1 墨滴的铺展面积
400 μm、200 和 1.0 eV。亚麻织物的 FTIR 图由傅里
使用 Image J 软件对墨滴的铺展面积进行计算，
叶变换红外光谱仪测得。
最后结果取 10 个墨滴的平均值。
1.3.2 颜色指标 2 结果与讨论
采用 SF-600 plus测色配色仪对喷墨印花亚麻织
物的颜色参数 L*、a*、b*、C*和 h〔L*指印花织 2.1 墨滴铺展
物的亮度值；a*表示印花色块偏向红色色光（+）和 使用 SA 和 SA+SDS 预处理剂对亚麻织物进行
绿色色光（–）的程度；b*表示印花色块偏向黄色色 预处理，并在织物上滴落微升级品红色墨水，对墨
光（+）和蓝色色光（–）的程度；C*和 h分别是色 滴在织物上的铺展面积及 K/S 值进行了测试，结果
彩饱和度和色相角的角度〕，以及表观得色深度 如表 1 所示。
（K/S）进行测试，将织物折叠 4 次并在不同的位置 由品红色墨滴的铺展形状、铺展面积以及 K/S
测量多次至误差小于 0.1，测试条件为 D65 标准光 可知，SA 对亚麻织物预处理后，织物表面的墨滴轮
源（国际标准人工日光），10标准观察者。 廓不清晰，墨水沿经纬向渗化明显，墨滴的颜色较
1.3.3 喷墨印花织物的摩擦色牢度 浅。而 SDS 与 SA 的协同作用能够明显抑制墨滴沿
按照 GB/T 3920—2018《纺织品 色牢度试验 着纱线经纬方向的渗化，有效改变了墨滴的形状，
耐摩擦色牢度》标准对亚麻喷墨印花织物的干湿摩 使其逐渐变圆。当 SDS 的质量分数达到 3%时，墨
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擦牢度分别进行了测试，使用标准沾色用灰色样卡 滴的铺展面积和 K/S 分别达到 60.6 mm 和 16.8，SDS
评定结果。 的引入可使亚麻织物表面墨滴铺展面积减小 14%。