Page 224 - 《精细化工》2021年第7期
P. 224
·1506· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 38 卷
Key words: dimethyl terephthalate; 1,4-cyclohexanedicarboxylate; catalytic hydrogenation; Ru/CN catalyst;
fine chemical intermediates
1,4-环己烷二甲酸二甲酯(DMCD)是一种重要 林试剂(上海)有限公司;乙酸乙酯、NaOH,AR,
[1]
的有机中间体 ,不仅可直接用于涂料生产及聚合 广东光华科技股份有限公司;NaBH 4 、无水草酸,
[2]
物的合成与改性 ,还可进一步加氢制备 1,4-环己烷 AR,成都市科龙化工试剂厂; CNT(TNIM190F,
2
二甲醇(CHDM),CHDM 广泛用于聚合物工业中 BET 比表面积:500~700 m /g),中国科学院成都有
[3]
改性纤维和无定形共聚酯的生产 。 机化学有限公司。
DMCD 一般由对苯二甲酸二甲酯(DMT)加氢 GS-0.1 型间歇式高压反应釜,威海化工机械有
[5]
[4]
[6]
[7]
制得 ,主要采用镍基催化剂 、Pd 系 、Ru 系 、 限公司;Vario ELⅢ型元素分析仪,德国 Elementar
[8]
[9]
双贵金属催化剂 等。宋国强等 采用 NGG-2(40% 公司;ZEISS MERLIN Compact 型扫描电子显微镜,
Ni/Al 2 O 3 ,40%为 Ni 的质量分数)催化剂,DMCD 美国 Gatan 公司;X′Pert PRO 型 X 射线衍射仪,荷兰
的收率仅约为 72%。徐晓清等 [10] 采用改性骨架镍为 Nalytical 公司;ESCALAB 250Ⅺ型 X 射线光电子能
催化剂,DMCD 的收率约为 90%。镍基催化剂由于 谱仪,美国 Thermo Fisher Scientific 公司;LabRam HR
选择性较低,无法满足工业要求。Pd 催化剂最早由 Evolution 型拉曼光谱仪,法国 HORIBA Scientific 公司。
美国 Eastman 公司开发,由于反应条件比较苛刻(压 1.2 催化剂的制备
[4]
力 20~40 MPa,温度 180~250 ℃) ,后来主要在 碳载体的制备按照文献[15]的方法进行。分别称取
此基础上进行改性研究,加入第Ⅷ族元素和 Ca、Ba、 6.00 g SiO 2 、15.80 g 氨基葡萄糖盐酸盐和 0.99 g 草酸
Mg 等作为助剂,DMCD 的收率约为 91%。改性的 共同研磨 1 h 后,获得的白色固体粉末在 110 ℃下
Pd 催化剂可提高催化活性且操作压力显著降低,但 干燥 6 h,然后在 N 2 氛围中 160 ℃预炭化 6 h;最后
此类催化剂仍需要较高的反应压力和温度,且价格 以 10 ℃/min 升至设定的温度 θ(θ 为炭化温度,范围为
[6]
昂贵 。相比其他贵金属,Ru 价格相对便宜且低温 700~1100 ℃)继续炭化 1 h 后降至室温。最后,用
低压下仍具有较高的催化活性。王晓会等 [11] 采用 5% NaOH 醇溶液〔m(NaOH)∶m(C 2H 5OH)∶m(H 2O)=1∶
Ru/C 催化剂(5%为 Ru 的质量分数),DMT 的转 22∶44〕洗涤样品 3 次以除去 SiO 2,用清水洗至中性。
化率可达 98%左右。此类催化剂可在较温和的反应 70 ℃真空干燥 3 h,即可得到氮掺杂碳载体,记为
条件获得较高的 DMCD 收率(≥95.0%),其催化性 CN-θ 载体。
能可通过载体来改善 [12] 。目前,仍存在 Ru 负载量 催化剂的制备按照文献[16]的方法进行。分别
较高或催化剂利用率较低、活性组分 Ru 容易脱落 称取 0.20 g MC(制备方法同 CN,将氨基葡萄糖盐
等问题。碳材料中引入氮原子可改善催化特性 [13] , 酸盐换作葡萄糖)、0.20 g CN-θ、0.20 g CNT 和 0.20 g
这是因为,含氮杂原子可提供更多“锚定中心”, AC 置于 4 个 100 mL 烧杯中,然后加入 30~40 mL
在提高活性组分分散度的同时增强了金属与载体之 去离子水,超声 10 min 使之均匀分散在水中。滴加
间的相互作用,从而可防止金属的团聚和脱落 [14] 。 一定量的 RuCl 3 水溶液(Ru 质量浓度为 4 g/L),再
本文拟采用氨基葡萄糖盐酸盐为碳源和氮源, 超声 10 min 使 Ru 均匀吸附至载体表面。然后,将
3+
在不同炭化温度下制备具有介孔结构的氮掺杂碳材 新鲜配制的 NaBH 4 溶液(质量浓度为 1 g/L,过量)
料(CN)。通过超声辅助 NaBH 4 还原 RuCl 3 制备不 迅速倒入上述溶液中,超声 30 min。最后用大量去离
同负载量的 Ru/CN 催化剂和介孔碳(MC)、碳纳米 子水洗涤过滤,收集滤渣,并在 70 ℃真空烘箱干燥
管(CNT)、活性炭(AC)负载 3% Ru 催化剂并将 3 h,研磨后备用,得到 Ru 理论负载量为 3%的催化剂
其用于 DMT 加氢制备 DMCD。考察催化剂用量、 (以载体的质量计,下同),分别记为 3% Ru/MC、3%
反应温度、H 2 压力、反应时间对 DMT 加氢反应的影 Ru/CN-θ、3% Ru/CNT、3% Ru/AC。
响。在最优反应条件下考察催化剂的重复使用性。 1.3 催化剂评价
将 1.00 g DMT 溶解在 30 mL 乙酸乙酯中,并将
1 实验部分
0.05 g 的催化剂加入高压反应釜中。先用 H 2 置换掉
1.1 试剂与仪器 反应釜的空气 3 次,然后加压至所需压力。搅拌升
DMT、RuCl 3 •xH 2 O(Ru 质量分数为 35%~42%), 温至设定温度后开始计时,反应一定时间后停止加
AR,阿拉丁试剂(上海)有限公司;D(+)-氨基葡 热,待温度降至室温,收集反应液。采用美国 Agilent
萄糖盐酸盐、SiO 2 、AC(200~300 目),AR,麦克 公司 7820A 气相色谱仪进行产物分析,色谱条件为: