Page 68 - 《精细化工》2022年第10期
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·2002· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 39 卷
显提升。ZHOU 等 [25] 先将热解炭黑用硝酸酸洗,之 分布和比表面积达到商用标准。刘俊等 [34] 分别用
后采用钛酸酯偶联剂接枝,得到最终的改性热解炭 H 2 SO 4 和 NaOH 对经研磨粒径小于 0.28 mm 的热解
黑。两步处理方法的结合弥补了炭黑粒径减小带来 炭黑进行处理,用制备的活性炭吸附废水中的染料,
的分散性不足的缺点,强化了热解炭黑与橡胶的相 脱色率可达到 90%,且反应十分迅速。热解炭黑也
互作用,可提供橡胶的拉伸强度,替代工业半补强 可在高温下利用水蒸气或 CO 2 气体进行物理活化获
炉黑。 得多微孔活性炭 [35] 。TRUBETSKAYA 等 [36] 研究发
改性剂在一定程度上可以提升热解炭黑的性 现,经水蒸汽和烟道气活化的热解炭黑形成了更大
能,但由于改性剂的选择比较复杂,耗费资金高的 的比表面积和更多的大孔,能够有效去除有毒化学
缺点使偶联剂改性热解炭黑的方法在竞争中优势微 物质(苯酚和氯),过滤效率高达 95%,有望作为可
弱,在市场中的应用前景受到阻碍。采用酸洗、研 以清洁废水的活性炭的廉价替代品。
磨以及偶联剂等方法共同对热解炭黑的微结构进行 采用化学试剂浸渍热解炭黑可去除炭黑中无机
改进,可使其在橡胶工业中的应用更具吸引力。 物灰分、扩大热解炭黑的孔径 [37] 。GUPTA 等 [38] 通
1.3 其他方式改性热解炭黑 过微波诱导化学浸渍技术对废旧轮胎中的炭黑进行
除上述改性方法以外,还可以在炭黑加工方法 改性,明显改善了热解炭黑的孔隙率和总孔体积。
上进行探究。马立成等 [26] 在热解炭黑中添加脂肪酸 通过化学法或机械法对热解炭黑进行活化可以得到
和金属氧化物,并通过机械研磨混合均匀制得改性 孔径较小、多孔结构比例较高以及比表面积增大的
热解炭黑,或在热解炭黑中添加脂肪酸和树脂研磨 改性炭黑。SHAHRAKI 等 [39] 通过化学活化技术对热
改性,改性后的热解炭黑可替代一定比例的炭黑 解炭黑进行改性,以 KOH 作为活化剂处理的热解炭
N375 用于轮胎的侧胶,以降低生产成本。采用湿法 黑在吸附重金属方面具有与标准活性炭相似的性能。
混炼的方法,可以将橡胶与各种原材料混合均匀, 多种方法共同改性热解炭黑的效果更理想。
以改善热解炭黑的分散性,提高整体补强性能 [27] 。 LIN 等 [40] 采用热处理、盐酸酸洗处理和 CO 2 活化 3
TIAN 等 [28] 采用雾化分散和高温溅射干燥(ADSD) 步处理热解炭黑,将其转变为具有多孔结构的高性
法协同湿混方法来改性热解炭黑,使热解炭黑在胶 能活性炭,比表面积可达 1048 m /g。测试发现,制
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乳状态的橡胶中分散均匀,进一步证实了热解炭黑 备的活性炭吸附能力较好,可以有效脱除亚甲基蓝,
制备橡胶复合材料的技术可行性。 是一种高效、低成本的活性炭。
2.2 热解炭黑用作电极材料及其改性方法
2 热解炭黑在活性炭领域的应用及其改性
将热解炭黑与化学活化剂反应,可以改善热解
活性炭一般是由优质煤或果壳等含碳物质为原 炭黑内部的孔隙结构、更好地引入含氧官能团及增
料,经过加工成型、炭化、活化等工艺流程制成一 大材料的比表面积,进行改性处理后的热解炭黑可
种多孔的碳素物质。而热解炭黑是一种主要由碳元 用作电极材料 [41] 。现阶段普遍使用的活化剂有碱性
素(质量分数 70%以上)组成的固体物质,可以通过 活化剂,如 KOH、NaOH;酸性活化剂磷酸及盐类
将热解炭黑改性转化为活性炭进行高附加值利用 [29] 。 试剂氯化锌等。ZHI 等 [42] 以废旧轮胎热解炭黑作为
2.1 热解炭黑用作吸附剂及其改性方法 活性炭前驱体,用磷酸进行活化,可在碳材料里产
选用热解炭黑为主要原料通过改性可制备具有 生多孔的结构体,从而调整活性炭电极的电化学性
良好吸附性能的活性炭吸附剂。决定吸附性能的因 能。BELLO 等 [43] 对碎裂的轮胎进行酸处理之后再进
素主要有活性炭的孔径、孔容分布、比表面积及表 行热解,产生的热解炭黑作为活性炭的原材料,使
面是否存在酚羟基、羧基官能团 [30-32] 。未经处理的 用 K 2CO 3 进行活化制成活性炭电极,在 0.25 A/g 电流
轮胎热解得到的热解炭黑具有不发达的多孔结构和 密度下的比电容为 90 F/g,具有较好的电化学性能。
较低的内比表面积,而且表面的碳质沉积物以及一 废旧轮胎制备的热解炭黑也可通过掺入其他材
些灰分将炭黑原有的活性部位覆盖,降低了表面活 料得到符合要求的电极材料。在纺丝溶液中直接引
性,所以可以根据需要采取物理和化学的方法处理 入多孔纳米炭作为电纺掺杂剂,可以制备出具有高
原始热解炭黑,改变其吸附行为来获得高质量的活 孔隙率和高比表面积的电纺纳米炭纤维。武立强 [44] 采
性炭 [12] 。 用浓硝酸对热解炭黑表面进行改性,加入到聚乙烯
采用搅拌磨、超音速气流粉碎等机械方法可使 吡咯烷酮(PVP)/乙醇体系中配成纺丝原液,进行静
粉体材料细化,减小炭黑粒径;或者采用酸洗/碱洗 电纺丝、预氧化及炭化后,制备出富含改性炭黑的
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改性,洗涤碳质沉积层,减少灰分含量,增大比表 纳米炭纤维,比表面积为 624 m /g。将其用作超级
面积;也可以使用活化剂扩散孔道 [33] ,使孔的大小、 电容器的电极材料,最大比电容为 166 F/g,倍率性