Page 213 - 《精细化工》2022年第12期
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第 12 期              冯浩洋,等:  生物基胺固化的可降解、可再加工环氧树脂的合成及性能                                   ·2579·


                                                               200  ℃,升温速率 3  ℃/min,空气气氛。拉伸测试:
                                                               按照国家标准 GB/T1040—1992 进行测试,拉伸速率
                                                               5 mm/min,每组 5 个样品,取平均值。涂层自修复
                                                               测试:温度 190  ℃,放大倍数 100。拉曼光谱测试:
                                                               激光能量为 12 mW,波长为 532 nm,曝光时间 60 s。
                                                                   由橡胶弹性公式计算交联网络的交联密度,如
                                                               式(1)所示。交联网络中酯交换反应活化能的计算

                 环氧树脂样条的制备:对于 DGECA-DAPVD,                     如式(2)所示。
            按照 n(胺基)∶n(环氧基)=1∶2 的比例,在 60~70  ℃                                    ν = Eʹ/3RT            (1)
                                                                                           3
            下将 4.24 g  DAPVD(0.015 mol 胺基)溶于 2.60 g            式中:ν 表示交联密度(mol/m );Eʹ表示树脂在橡
                                                               胶态的储能模量(MPa);T=T g +60,T g 由 DMA 的
            DGECA(0.03 mol 环氧基)中,混合均匀,在 70  ℃
                                                               损耗因子曲线中峰值对应的温度确定(℃);R 为标
            的真空烘箱中脱气,倒入预热的模具中,并按照以下
                                                               准气体常数〔8.314 J/(mol·K)〕。
            固化流程在真空烘箱中阶梯固化:140  ℃/2 h、160  ℃/
                                                                                ln τ=E a /RT–lnA         (2)
            2 h,自然冷却得到树脂 DGECA-DAPVD 样条。
            对于 DGECA-DDM 样条,DDM 和 DGECA 按照                     式中:τ 为松弛时间(s);A 为阿仑尼乌斯因子;E a
                                                               为酯交换反应活化能(kJ/mol);R 为标准气体常数
            n(胺基)∶n(环氧基)=1∶2 的比例,在 80~90  ℃下预
                                                               〔8.314 J/(mol·K)〕;T 为温度(K)。
            热并混合。然后采用相同的固化程序获得树脂
            DGECA-DDM。                                         2   结果与讨论
                 DGECA-DAPVD/CF 复合材料的制备:剪取
            50 mm×50 mm 碳纤维(CF)平纹布 10 张(总重 48 g),              2.1   DAPVD 的 FTIR 分析
            将与碳纤维质量比为 1∶1 的树脂 DGECA-DAPVD                          使用红外光谱分析 DEPVD 胺化反应前后的官
            溶解在 50 mL 丙酮中。将裁剪好的碳纤维平铺在                          能团变化,DEPVD 和 DAPVD 的 FTIR 图见图 1。
                                                                                         –1
            60 ℃的加热板上,随后将树脂 DGECA-DAPVD 涂                      如图 1 所示,3600~3200 cm 处为 N—H 或 O—H
                                                                                              –1
            刷在碳纤维上,在通风橱中缓慢挥发溶剂 24 h,得到                         的伸缩振动吸收峰,1200~1050 cm 处为螺环缩醛
                                                               中 C—O—C 的伸缩振动吸收峰,918 cm                –1  处为
            碳纤维预浸料。最后将 10 层碳纤维预浸料整齐叠放,
                                                               DEPVD 的环氧基团中 C—O—C 的伸缩振动吸收
            在平板硫化机上 140~160  ℃热压 4 h 进行固化,最终
                                                               峰。对比胺化前后的官能团变化可以看出,环氧基
            得到厚度约为3 mm的DGECA-DAPVD/CF复合材料。
                                                               团消失的同时生成了胺基和羟基,而螺环缩醛结构
            1.2.3  DGECA-DAPVD 的再次加工与修复实验
                                                               得到保留。这说明胺化反应中螺环缩醛结构稳定存
                 再次加工实验:将拉伸后样条裁剪为碎片,并
                                                               在,而环氧基团充分开环形成了 β-羟基胺结构。
            放入模具中,在平板硫化机上于 190  ℃、10 MPa

            下热压 1 h,冷却后开模,取出样条。
                 自修复实验:将涂层试样用刀片划出宽 33.6  μm
            的划痕,并在玻璃板间以夹子固定,在 190  ℃下,
            用偏光显微镜观察涂层材料的修复过程。
            1.2.4  DGECA-DAPVD 及其碳纤维复合材料的降解
                 将规格为 10 mm×4 mm×1 mm 的 DGECA-
                               +
            DAPVD样条浸没在H 浓度为0.1 mol/L的乙醇溶液中
            进行降解;将规格为 50 mm×50 mm×3  mm 的碳纤维
                             +
            复合材料浸没在 H 浓度为 0.1 mol/L 的乙醇溶液中

            进行降解。
                                                                      图 1  DEPVD 和 DAPVD 的 FTIR 谱图
            1.3   结构表征与性能测试
                                                                    Fig. 1    FTIR spectra of DEPVD and DAPVD
                 红外光谱(FTIR):采用全反射模式,扫描范围为
                       –1
            400~4000 cm ,扫描次数 32 次。DSC:温度范围 25~                2.2   DGECA-DAPVD 的固化行为表征
            250  ℃,升温速度 10  ℃/min,氮气气氛。热重分析                        使用差示扫描量热仪对 DGECA-DAPVD 树脂
            (TGA):温度范围 50~800  ℃,升温速率 20  ℃/ min,              的固化行为进行分析,具有芳香环结构的胺固化剂
            氮气气氛。动态热机械分析(DMA):温度范围–20~                         DDM 制得树脂 DGECA-DDM 作为对照,结果见图 2。
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