Page 216 - 《精细化工》2022年第12期
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·2582·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 39 卷

            含量的影响,之前报道的酯交换反应活化能的范围                             具有良好的重塑性能。
                           [7]
            为 80~150 kJ/mol 。如图 5c 所示,将试样在不同温
            度下的松弛时间绘制得到散点图,对散点图进行拟
            合,得到拟合直线的斜率为 15.25,代入公式(2)
            中,计算得到试样发生酯交换反应的活化能为(E a )
            为 126.7 kJ/mol,这与报道的酯交换反应活化能相吻
            合  [7]  。上述计 算结果表 明,不添 加催化剂 的
            DGECA-DAPVD 环氧树脂也具有较高的酯交换活
            性。本文的酯交换反应原理如下所示,在加热条件
            下,叔胺基团能够促进邻位的羟基与酯结构发生交
            换反应,从而引起宏观上交联网络发生应力松弛的

            现象。                                                   图 7  DGECA-DAPVD 重塑前后的应力-应变曲线
                                                                   Fig. 7    Stress-strain curves of DGECA-DAPVD

                                                               2.6   碳纤维复合材料的回收
                                                                   碳纤维复合材料作为一种先进复合材料,被广
                                                               泛应用于交通运输、航空航天和高端制造等领域                     [5,20] 。

                                                               玻璃体材料具有优异的自修复和可焊接功能,被认
            2.5   环氧树脂的自修复和重塑性能                                为是碳纤维复合材料的候选基体材料,使用可降解
                                                                                                        [5]
                 通过涂层修复实验对 DGECA-DAPVD 的自修                     的树脂材料作为基体可以有效回收利用碳纤维 。
            复性能进行表征,结果见图 6。如图 6a 所示,被划                             之前的工作表明,螺缩醛结构具有优异的酸响
            有 33.6 μm 宽划痕的涂层材料在 190  ℃下加热,划                    应特性,能够有效促进树脂在酸性条件下的降解                     [18] 。
            痕宽度逐渐变窄,经过 30 min 后划痕基本被修复完                        为验证 DGECA-DAPVD 作为基体树脂制备可回收
            全,这表明环氧树脂 DGECA-DAPVD 涂层在动态                        碳纤维复 合材料的 可行性, 制备了 DGECA-
            酯交换的作用下,可以通过热处理有效修复损伤,                             DAPVD/CF 复合材料。为了尽量减少降解液对碳纤维
                                              [9]
            但由于加热对划伤处产生的热应力影响 ,涂层上残留                           质量的影响,使用 H 浓度为 0.1 mol/L 的乙醇溶液作
                                                                                 +
            了 0.5 μm 的微痕。同时,为研究 DGECA-DAPVD 的                  为降解液,分别对环氧树脂 DGECA-DAPVD 和碳纤
            可重塑性能,将树脂剪碎为小碎片后,在 190  ℃、10                       维复合材料的降解性能进行了测试,结果见图 8。
            MPa 下热压 1 h,可以重新得到样品(如图 6b 所示),
            说明材料内部发生的酯交换反应使试样可以被加工
            重塑。













            图 6  DGECA-DAPVD 涂层通过热处理修复损伤的过程
                  (a);DGECA-DAPVD 的热压重塑过程(b)                   图 8   基体树脂降解过程(a);碳纤维增强复合材料的回
            Fig. 6    Self-repairing process of DGECA-DAPVD coatings   收(b)
                   (a); Hot pressing process of DGECA-DAPVD (b)   Fig. 8    Degradation of epoxy resins (a); Recycle of DGECA-
                                                                     DAPVD/CF (b)
                 通过对比重塑前后样品的拉伸性能验证重塑效
            果,结果如图 7 所示。可以看出,重塑后的样品拉                               如图 8a 所示,树脂样条浸没在 50  ℃的降解液
            伸强度为 54.6 MPa,保留了原始样品 75%的力学性                      中 24 h 后,树脂体积显著减小,降解液变为浅黄色,
            能,表明重塑过程发生的酯交换反应很好地修复了                             降解 48 h 后,树脂完全溶于降解液中,表明树脂完
            交联网络之间存在的缺陷,表明 DGECA-DAPVD                         全降解。在此基础上,对 DGECA-DAPVD/CF 复合
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