Page 80 - 《精细化工》2022年第4期
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·716·                             精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 39 卷

                                                               水疏油性能,样品 17 的 WCA 达到 138.3°,SA 达
                                                               到 46.1°。相比于纯 PP,分别提高了 55.56%、
                                                               157.54%。综合上述分析结果可知,TMPTA 的最优
                                                               用量为 3%。
                                                               2.3   形貌分析
                                                                   采用 SEM 对每项单因素调控最优样品的表面
                                                               形貌进行分析,结果见图 6。由图 6a 可知,纯 PP
                                                               的表面较为平整光滑,图 6b、c 和 d 分别表示样品
                                                               3、样品 12 和样品 17 的 SEM 图,经 TMPTA 改性

                                                               后,样品 17 表面呈现出较多的沟壑和凸起                [1,7-8] 。FSI
             图 4  MAH-g-PP 添加量对 FSI/PP 疏水疏油性能的影响
            Fig.  4  Effect  of  MAH-g-PP  dosage on hydrophobic and   改性可有效引入有机硅和有机氟等低表面能功能元
                   oleophobic properties of FSI/PP             素,有效降低复合材料的表面能;同时共混熔融聚
                                                               合改性工艺构筑了具有 IPN 结构的复合材料,赋予
            2.2.4   交联剂 TMPTA 用量对 FSI/PP 性能的影响
                                                               其表面一定的粗糙度,两者协同作用提升了 FSI/PP
                 适当的交联可有效提高共混工程塑料的综合性                          疏水材料的疏水性能。
            能 [24] 。表 4 为 TMPTA 添加量对 FSI/PP 力学性能的
            影响规律;图 5 为 TMPTA 添加量对 FSI/PP 疏水疏
            油性能的影响规律。

                表 4  TMPTA 添加量对 FSI/PP 机械性能的影响
            Table 4    Effect of TMPTA dosage on mechanical properties
                    of FSI/PP
             样品标号     TMPTA 用量/%     拉伸强度/MPa  断裂伸长率/%
               12          0            29.62      49.01
               15          1            29.85      43.60
               16          2            31.63      41.70
               17          3            33.72      38.42
               18          4            32.30      35.62

                                                               图 6  PP(a)、样品 3(b)、样品 12(c)和样品 17(d)
                                                                    的 SEM 图
                                                               Fig. 6    SEM images of PP (a), sample 3 (b), sample 12 (c)
                                                                     and sample 17 (d)

                                                                   通过 AFM 对复合前后 PP 片材的表面形貌进行
                                                               分析,结果见图 7。由图 7a 可看出,未改性 PP 表
                                                               面非常均匀。随着 FSI 的加入,由于两者极性差异,
                                                               导致相分离比较严重(图 7b)。如图 7c、d 所示,
                                                               加入增容剂和交联剂后,样品 12 和样品 17 的相畴

                                                               不再是样品 3 中颗粒状分布的形式,而是形成双相
              图 5  TMPTA 添加量对 FSI/PP 疏水疏油性能的影响                 连续的微观结构,相畴尺寸明显变小,无明显的相
            Fig. 5    Effect of  TMPTA dosage on hydrophobic and
                    oleophobic properties of FSI/PP            界面分区,复合材料的相分离情况得到缓解,表面
                                                               趋于均匀,证实复合材料之间并不是简单的物理共
                 由表 4 可看出,随着 TMPTA 用量的增加,FSI/PP                混,而是形成 IPN 结构。其对应的三维 AFM 图(图
            拉伸强度呈先增加后减小趋势,断裂伸长率呈减小                             7e~h)进一步证实了该结论。
            趋势,在 TMPTA 用量为 3%(以 FSI/PP 质量为基                    2.4  TG-DSC 分析
            准,下同)时,拉伸强度达到最大值(33.72 MPa)。                           图 8a 展示了 PP 改性前后 TG 曲线变化趋势。
            然而,交联结构的引入使 FSI 极性不断增大,FSI                         发现复合材料 FSI/PP 的热稳定性相比于纯 PP 明显
            与 PP 间相容性降低,导致其断裂伸长率逐渐减小。                          提升,热分解温度由 375  ℃提升至 410  ℃(样品
            从图 5 可看出,适当的交联可有效提升 FSI/PP 的疏                      17),说明复合材料具有良好的热稳定性。图 8b 为
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