Page 187 - 《精细化工》2022年第5期

第 5 期 付 政，等: 纳米分散染料胶囊的制备及其对涤纶织物轧染染色性能 ·1041·

C.I.分散紫 93 转变为熔融态，可以从 NDDM 内快 2.3.2 焙烘时间
速释放出来，并扩散进入到纤维的内部实现透染。 固定核壳质量比为 1∶2、MMA 和 BA 质量比
而当焙烘温度低于 167 ℃时，C.I.分散紫 93 呈固态， 为 1∶1、焙烘温度 180 ℃，不同焙烘时间的涤纶纤
扩散能力弱，无法进入纤维内部，只能在涤纶纤维 维表面 SEM 图及截面显微镜图，见图 12。表 4 为
的最表层染色。 不同焙烘固色时间对涤纶织物颜色性能的影响。
由图 12 可见，焙烘 0 min 时，NDDM 呈棒状分
散黏附在纤维上，没有上染纤维。随着焙烘时间延
长，纤维表面染料颗粒尺寸逐渐减小，数目逐渐减
少，纤维内部“白芯”逐渐变小，这表明分散染料
颗粒发生熔融并逐渐扩散至纤维内部，使纤维表面
的染料颗粒减少。当焙烘时间 5 min 时，纤维表面
已经没有明显的染料颗粒，并且纤维内部的“白芯”
完全消失，实现透染。表 4 说明，随着焙烘时间的
延长，织物 K/S 值逐渐增大，并在 5 min 时达到最

大值，再继续延长焙烘时间对于提升颜色性能没有
图 11 C.I.分散紫 93 及 NDDM 的 DSC 曲线
Fig. 11 DSC curves of C.I. disperse violet 93 and NDDM 明显帮助。

a、aʹ—0 min；b、bʹ—1 min；c、cʹ—3 min；d、dʹ—5 min；e、eʹ—7 min
图 12 不同焙烘时间的涤纶纤维表面 SEM 图（上）及截面显微镜照片（下）
Fig. 12 Surface SEM images (top) of and section microphotographs (bottom) of polyester fiber at different curing times

表 4 不同焙烘固色时间涤纶织物颜色性能 在纤维表面，避免浮色形成。
Table 4 Color properties of polyester fabrics at different
curing times
焙烘时间/min L* a* b* C* K/S
0 36.7 2.9 –7.35 7.91 4.9
1 25.8 10.4 –22.2 24.5 14.2
3 22.9 10.0 –19.3 21.9 16.8
5 21.3 10.6 –20.2 22.9 18.4
图 13 NDDM 对涤纶轧染染色机理图
7 22.2 11.7 –23.9 22.6 18.4
Fig. 13 Mechanism diagram of pad-dyeing polyester with
NDDM
2.4 NDDM 轧染染色机理
NDDM 轧染染色机理如图 13 所示。NDDM 经 2.5 涤纶轧染染色织物的牢度和手感
过浸轧和预烘后附着在涤纶纤维表面，在焙烘固色 表 5 为涤纶轧染染色织物的牢度及手感性能。
过程中，高温下聚丙烯酸酯壳层破裂，绝大部分分 表 5 显示，壳层投料增加，NDDM 染色织物耐摩擦
散染料从胶囊中熔融流出，扩散到分子链剧烈运动 和耐皂洗色牢度提高，说明聚丙烯酸酯量越多，对
的涤纶纤维内部完成染色，少量染料在聚丙烯酸酯 织物上残余染料固定能力越强。当核壳质量比一定
膜中发色。同时，焙烘结束后，冷却固化的聚丙烯 时，软单体 BA 比例增加，NDDM 染色织物耐摩擦
酸酯壳还能将未进入纤维内的残余染料覆盖和黏附 和耐皂洗色牢度也会提高。结合表 2 可知，当核壳