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·1856·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                  第 35 卷

            的单根纤维和纤维束结构。而进一步采用过氧化氢                             2.4   热重分析
            漂白脱除残余木素和半纤维素后的油茶果壳纤维素                                 油茶果壳、油茶果壳纤维素和油茶果壳纳米纤
            中(图 1c),纤维束已经完全分散成单根纤维,适                           维素的热重曲线见图 3。
            用于纳米纤维素的快速制备。将本实验制得的油茶
            果壳纳米纤维素分散于去离子水中,静置一周后仍
            然呈现良好分散状态,无明显絮聚现象(如图 1d)。
            对 100 个分散良好的油茶果壳纳米纤维素样品进行
            统计后发现,油茶果壳纳米纤维素长度(L)在
            300~500 nm,直径(D)为 6~10 nm,具有较高的长
            径比(L/D>50)。由于纳米纤维素晶体为天然高分子
            材料,不仅具有纳米材料的高比表面积,还具有极高
            的杨氏模量(150 GPa)和张力(10 GPa)             [15] ,可作

            为增强相应用于聚乳酸和聚羟基脂肪酸酯等可降
                                                               图 3   油茶果壳原料、油茶果壳纤维素和油茶果壳纳米纤
            解生物塑料中,起到增强增韧的作用。因此,本实                                  维素的热重曲线
            验制得油茶果壳纳米纤维素具有广泛的应用前景。                             Fig. 3    TG curves  of raw  SCOA, purified  cellulose and
            2.3  XRD 分析                                              CNC

                 油茶果壳、油茶果壳纤维素和油茶果壳纳米纤
                                                                   由图 3 可知,所有样品在 50~160 ℃均出现了轻
            维素的 X 射线衍射谱图见图 2。                                  微的质量损失(0.46%~0.86%),与样品中吸附的水

                                                               蒸发有关。油茶果壳在 200 ℃左右开始出现明显的
                                                               质量下降,其降解温度主要集中于 200~ 360 ℃,这
                                                               是由于原料中的单宁酸、茶皂素、半纤维素和木素
                                                               发生脱水和热分解引起          [17] 。相比较于油茶果壳原料,
                                                               油茶果壳纤维素和纳米纤维素样品的热解温度分别
                                                               上升至 235 和 230 ℃。这表明脱除了单宁酸、茶皂
                                                               素、半纤维素和木素后,样品的热稳定性得到显著
                                                               提升。与油茶果壳纤维素相比,经硫酸热水解制得
                                                               的纳米纤维素因为表面存在硫酸盐基团,从而略微
                                                               降低了热稳定性。热重分析结果表明,通过亚硫酸

            图 2   油茶果壳原料、油茶果壳纤维素和油茶果壳纳米纤                       盐预蒸煮、过氧化氢漂白和酸处理去除油茶果壳中
                  维素的 XRD 图                                    的非纤维素杂质,可以提高油茶果壳纤维素纳米晶
            Fig. 2    XRD patterns of raw SCOA, purified cellulose and   体的热稳定性。因此,本实验制得的油茶果壳纳米
                   CNC
                                                               纤维素可应用于需要良好热稳定性的复合材料中。
                 由图 2 可知,未经处理的油茶果壳原料中包含                        2.5   纳米纤维素膜的力学性能分析
            纤维素、半纤维素、木素、单宁酸和茶皂素这几种                                 分别配制质量浓度为 10、20 和 30 g/L 的油茶果
            主要成分,纤维素含量不高,因此油茶果壳的结晶                             壳纳米纤维素悬浮液,减压抽滤后真空干燥成膜。表
            度较低(28%)。在纯化后的油茶果壳纤维素的衍射                           2 是不同厚度的油茶果壳纳米纤维素膜与 PLA、PVA
            峰中,2θ=16.0°的衍射峰对应着纤维素Ⅰ型的(101)                      薄膜的拉伸强度、拉伸应变和杨氏模量,图 4 为不同
            晶面,2θ=22.5°左右的衍射峰对应着典型纤维素Ⅰ                         厚度的油茶果壳纳米纤维素薄膜的断裂面 SEM 图。

            型的(002)晶面,其结晶度提高至 61%。这是由于                         表 2   油茶果壳纳米纤维素膜及 PLA、PVA 薄膜的力学
            亚硫酸盐蒸煮预处理导致单宁酸、茶皂素和破坏了                                  性能参数
            木素的非结晶区域,从而提高了油茶果壳纤维素的                                 Table 2    Mechanical properties of different films
            结晶度。而经硫酸热水解后制得的纳米纤维素的衍                                               拉伸应变      拉伸强度      杨氏模量
            射峰强度更大,结晶度进一步提高至 68 %,表明纤                                            /(mm/mm)    /MPa     /MPa
                                                                0.02 mm 纳米纤维素      0.03      70.1     5050
            维素的无定形区被破坏,油茶果壳纳米纤维素的结
                                                                0.03 mm 纳米纤维素      0.04      75.6     5200
            晶度得到有效提高。结晶度的提高有助于增强纳米                              0.04 mm 纳米纤维素      0.02      66.6     4400
            纤维素的强度,从而进一步提高其在可降解复合材                              0.03 mm PLA 薄膜     0.04      36.0     4600
            料中的机械性能        [15-16] 。                            0.03 mm PVA 薄膜     0.03      47.2     5100
   65   66   67   68   69   70   71   72   73   74   75