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第 12 期 周永贤,等: 13X 分子筛膜制备及其在低碳烯烃净化中的应用 ·1995·
甲苯改性后的 13X 分子筛膜,分别标记为 APTES11.5、 q t =(x 0 –x t )3001.2Mt/(8.315298.15m)(1)
APTES28、APTES46、APTES58。此外,按照同样 其中,x 0 为氮气或乙烯原料气中含氧化物杂质的初
的合成液配比及水热晶化条件,将 sol-APTES46 陶 始摩尔分数,%;x t 为穿透时氮气或乙烯原料气中含
瓷管分别于晶化液中晶化 1~3 次。 氧化物杂质的摩尔分数,%;t 为穿透时对应杂质含
1.3 表征 量的吸附时间,h;m 为 13X 分子筛膜中分子筛的
利用扫描电子显微镜(SEM)观测 13X 分子筛 质量,g;M 为杂质的相对分子质量,g/mol;q t 为
膜的形貌,测试条件:操作电压 2 kV,工作距离 5~ 穿透时的累积吸附量,mg/g。
10 mm。使用 X 射线衍射仪(XRD)分析 13X 分
子筛膜的晶相,测试条件:Cu 靶,K α 射线,管电压 2 结果与讨论
30 kV,管电流 20 mA,Ni 滤波,扫描速率 4() /min,
2.1 形貌与结构
扫描范围 3~50。利用 Zeta 电位仪测量 APTES 改
对不同浓度 APTES 改性后制备的 13X 分子筛
性前后 α-Al 2 O 3 陶瓷管的表面电负性。
膜表面与截面的微观形貌进行 SEM 表征,见图 2。
1.4 净化评价实验
由图 2 可知,APTES 由于其丰富的甲氧基、乙
13X 分子筛膜的净化性能采用室温下动态吸附
氧基和乙酰氧基等官能团而被广泛应用于表面改
实验评价,如图 1 所示。 性,如作为共价连接剂合成 FAU 分子筛膜 [15] 。
APTES 浓度较低时,相同的水热晶化条件下,负载
在 α-Al 2 O 3 陶瓷管表面的 13X 分子筛呈现出明显的
分布不均匀现象且厚度较薄,局部还会出现因未负
载上 13X 分子筛而导致的 α-Al 2 O 3 陶瓷管表面裸露
在外(如图 2c 中白色箭头所示)。随着 APTES 浓度
的增加,负载在 α-Al 2 O 3 陶瓷管表面的 13X 分子筛
越来越均匀。当 APTES 浓度增加至 46 g/L,制备得
到了厚度均匀粒度均一的 13X 分子筛膜层且没有观
察到孔或裂纹存在。该分子筛膜层厚度为 5~6 μm,
1—进料压力表;2,3—稳压系统;4—质量流量控制器;5—加热 分子筛的粒径为 1~1.5 μm。当 APTES 浓度继续增加
炉;6—放空阀;7—分子筛膜;8—压力表;9—背压阀;10— 至 58 g/L 时,所制备得到的 13X 分子筛膜层并没有
转子流量计
展现出明显的差异。考虑到实际情况,后续制备选
图 1 13X 分子筛膜评价示意图
Fig. 1 Oxygenated compounds purification schematic of 择 APTES 浓度为 46 g/L。
13X molecular sieve membranes 溶胶扮演着晶种的角色,对 13X 分子筛膜的制
备起着关键作用 [16] 。对于 APTES 改性后能够制备
用 O 型硅 树脂圈将负载有 13X 分子筛的
结构较完整的 13X 分子筛膜的方法,原因在于,在
α-Al 2 O 3 陶瓷管密封于膜评价反应器中,初次使用前
没有对 α-Al 2 O 3 陶瓷管进行表面改性前,裸露的
先用冷的高纯氮气进行吹扫,然后再用 200 ℃氮气
α-Al 2 O 3 陶瓷管表面存在大量的羟基(—OH),致使
(100 mL/min,0.3 MPa)活化 4 h,活化结束后继
续用冷的高纯氮气降温至室温。待降温结束后,使 呈现出较强的电负性(30.5 mV,pH=11)。在溶胶
氮气或乙烯气体(二甲醚、甲醇、丙醛摩尔分数均 预涂覆时,当与带负电荷的 13X 分子筛前驱体接触
为 0.002%)以 20 mL/min 在 0.3 MPa 的压力连续进 后,由于较强的静电排斥作用,不仅导致 α-Al 2 O 3
料,经过 13X 分子筛膜的渗透气通过氢离子气相色 陶瓷管表面溶胶负载量少而且呈现出明显的不均匀
谱在线检测其中二甲醚、甲醇、丙醛的含量。评价 性。当用 APTES 改性后,APTES 中大量存在的硅
装置示意图如图 1 所示,其中背压阀的压力控制为 氧基团(—Si—O—)会与 α-Al 2 O 3 陶瓷管表面的—OH
0.5 MPa。再生评价:初次评价后,先用冷高纯氮气 结合,导致表面电负性明显变弱(0.8 mV,pH=11),
吹扫评价后的 13X 分子筛膜,然后用热的高纯氮气 从而大大减弱了后续的静电排斥作用,使溶胶涂覆
缓慢升温至 120 ℃,保温 1 h;继续升温至 240 ℃, 量更多更均匀。在低浓度 APTES 改性后,由于改性
再保温 2 h,其他过程类似。评价过程中应控制分子 不充分,α-Al 2 O 3 陶瓷管表面仍然存在较强的电负
筛膜和颗粒状吸附剂中 13X 分子筛的量一致。整个 性,因此制备不到结构较完整的 13X 分子筛膜。
实验过程数据误差控制在 0.5%以内。穿透时的累积 APTES 改性浓度为 46 g/L 时,水热晶化次数对
吸附量(q t )计算公式如下: 13X 分子筛膜制备的影响见图 3。