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第 7 期                        李菁熠,等: ATO/GO 纳米复合材料的制备及性能                                 ·1253·


                                           表 3   电化学腐蚀测量结果及气体阻隔性能
                     Table 3    Electrochemical corrosion measurements and barrier properties of prepared coating materials
                                                                                                        2
                                                        2
                                                                        2
                                 E corr/V vs. SCE   I corr/(A/cm )   R p/(kΩ·cm )  P EF/%   水蒸汽透过率/〔g/(m ·h)〕
                 Uncoated           –0.9496      1.29×10 –5        4.11         —                 —
                 AE                 –0.5176      5.82×10 –7       62.67        93.44            174.52
                 GO-1.0%            –0.2957      1.46×10 –7      287.19        96.47            75.29
                 GO-3.0%            –0.2391      2.52×10 –8     1482.15        99.51            60.74
                 ATO/GO-0.5%        –0.3895      1.03×10 –7      347.84        98.82            98.36
                 ATO/GO-1.0%        –0.3736      7.93×10 –8      449.82        99.09            82.13
                 ATO/GO-2.0%        –0.3281      2.28×10 –8     1599.73        99.74            78.36
                 ATO/GO-3.0%        –0.1993      3.73×10 –9     9778.53        99.95            62.13
                 ATO/GO-4.0%        –0.2887      8.89×10 –9     4098.19        99.89            65.48
                 ATO/GO-5.0%        –0.2485      5.48×10 –9     6655.83        99.93            68.21
                 注:“—”表示未检出。

            蒸汽透过率呈现先减小后增大的趋势。这是由于氧                             子传递至漆膜表面,使金属基材不能发生完整腐蚀
            化石墨烯均匀分布于水性环氧涂料中,填补了漆膜                             氧化还原反应      [27] 。
            内部空隙和物理缺陷,增加了水分子扩散路径,所
            以水蒸汽透过率下降;当 ATO/GO 质量分数≥4.0%                       3   结论
            时,水蒸汽透过率上升。这是由于纳米填料过量,
                                                                   以 GO 为前体,通过氨丙基三乙氧基硅烷将氧
            降低了高分子间粘结性,导致水蒸汽透过率稍有增
                                                               化锡锑(ATO)锚定到氧化石墨烯片层上,制备得
            加。而当 ATO/GO 与 GO 添加量相同时,GO-AE 漆
                                                               到氧化锡锑-氧化石墨烯纳米复合材料 ATO/GO,并
            膜 水 蒸 汽透过 率小 于 ATO/GO-AE 。这 是由 于
                                                               通过 XRD、XPS 及 SEM 对其结构进行了表征。考
            ATO/GO 比表面积小于 GO 所致。
                                                               察了 ATO/GO 和 GO 含量对水性环氧涂料抗静电防
                 腐蚀电压 E corr 、腐蚀电流密度 I corr 、极化电阻
                                                               腐性能的影响。结果表明,当 ATO/GO 质量分数为
            R p 、防腐效率 P EF 等参数可以评价试样防腐蚀性能
                                                               3.0%时,腐蚀电压最大,腐蚀电流密度最小(E corr=
            的优劣。一般来说,腐蚀电压和极化电阻越大,腐                             –0.1993 V,I corr =3.73×10 A/cm ),防腐效率与空白
                                                                                     –9
                                                                                           2
            蚀电流越小,防腐涂层防腐效率越高                  [21] 。由图 5 可
                                                               样(AE)相比提高了 99.95%;同时漆膜表面电阻
            以看出,相比于空白金属铁板(E corr = –0.9496 V,                  降低至 1.0×10 Ω 以下,具有优良的抗静电性能。
                                                                            9
                               2
                        –5
            I corr =1.29×10  A/cm ),所有水性涂料涂装后的金属
                                                               所制备的 ATO/GO 纳米复合材料可应用于石油运
            板腐蚀电压均提高,腐蚀电流均降低,说明该体系                             输,电器电子设备抗静电防腐保护涂层领域。
            的水性涂层可有效提高铁板的耐腐蚀性。
                 图 5a 讨论了 ATO/GO 质量分数对涂层防腐性能                   参考文献:
            的影响,根据公式(1)和公式(2)对 Tafel 结果进                       [1]   Li Yunde (李运德), Li Chun  (李春), Yu Yichuan  (于一川).
            行拟合得到表 3 结果。ATO/GO 质量分数为 3.0%时,                        Countermeasure and cause analysis to anticorrosive  failure of
                                                                   electrostatic conductive coating for internal wall of storage oil tank[J].
            复合涂层的腐蚀电压最大,腐蚀电流密度最小
                                                                   Total Corrosion Control (全面腐蚀控制), 2004, 18(3): 40-42.
                                                2
                                          –9
            (E corr =–0.1993 V,I corr =3.73×10  A/cm ),防腐效     [2]  Jiang Weili (姜卫丽), Liu Ronghua (刘华荣). Study on new type of
            率与空白样(Uncoated)相比提高了 99.95%。对比                         anti-corrosion wear-resistant anti-static coatings used  on  rader
            ATO/GO 与 GO 两种纳米材料作为防腐涂料发现(图                           cover[J]. Modern  Paint and  Finishing (现代涂料与涂装), 2011,
            5b 和表 3),当二者质量分数均为 1.0%时,GO-AE                         14(4): 34-37.
                                                               [3]   Zhu Aiping. Preparation of complex of polyaniline and acrylic ester
            具有更低的水蒸汽透过率,但 GO-AE 腐蚀电流密度
                                                                   grafting epoxy for anticorrosion and intrinsically antistatic
            更大,防腐效率相对较小,表现为 ATO/GO 具有优                             coatings[J]. Biochemical & Biophysical Research Communications,
            于 GO 的防腐性能。这主要是由于:第一,ATO/GO                            2015, 14(5): 407-410.
            具有优良的分散性,可填补胶膜内部空隙,有效防                             [4]   Weng Changjian, Chen Yalun, Jhuo Yusian, et al. Advanced antistatic/
            止水和氧气接触到底层金属,通过漆膜水蒸汽透过                                 anticorrosion coatings prepared from polystyrene composites
                                                                   incorporating dodecylbenzenesulfonic acid-doped SiO 2@polyaniline
            率测试结果可以证明以上结论;第二,ATO/GO 的
                                                                   core-shell microspheres[J]. Polymer International, 2013, 62(5): 774-782.
            引入提高了涂层带电性能,可将金属腐蚀产生的电                             [5]   Wu Liuliu (吴六六), Chen Jianguo (陈建国), Wu Qiufang (吴秋芳).
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