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·1122· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 35 卷
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筑材料 [2-3] 、纺织服装 [4-5] 及食品包装 等相关领域。 g TEA 的水溶液,并于 40 ℃保温反应 2 h,然后升
目前,包覆相变材料的微胶囊主要采用三聚氰 温至 70 ℃保温 4 h,降温出料。产品经过洗涤,抽
胺甲醛树脂 [7-9] 和聚脲树脂 [10-11] 为壳体,由于前者不 滤 3 次后进行干燥处理,得到微胶囊固体粉末。
可避免地存在游离甲醛问题,不利于环境保护,使 1.3 性能测定
其应用受到一定限制。聚脲壳体由于不含有甲醛, 1.3.1 表面形貌测定
近年来受到越来越多研究人员的关注 [12-14] 。但是, 采用美国 FEI 公司的 Quanta-450-FEG 型扫描电
传统的聚脲壳体微胶囊大多采用芳香族二元异氰酸 子显微镜对固态相变微胶囊的表面形貌进行观察。
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酯(TDI)与二元胺反应制得 [15-18] ,由于 TDI 反应 1.3.2 微胶囊粒径测定
活性很高,致使初始反应速率较快,反应较难控制, 分别统计扫描电镜图片中 250 个左右微胶囊的
所形成的壳体热稳定性较差。同时,芳香族异氰酸 粒径大小,通过 Origin 软件进行数据分析处理,并
酯水解时会产生苯胺,危害人类健康 [19] 。脂肪族异 进行非线性拟合得到微胶囊粒径分布图。
氰酸酯由于反应活性相对较低,可以使壁材在相对 1.3.3 红外光谱分析
平缓的条件下均匀形成,可有效提高微胶囊的热稳 使用 Perkin Elmer 公司的 Spectrum Two 型傅里
定性和致密性,同时也不会产生苯胺释放问题。 叶变换红外光谱仪对微胶囊的化学结构进行表征,
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Zhan [20] 等采用脂肪族异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI) 波数范围为 500~4000 cm ,采用 ATR 方法 [12] 测试。
和乙二胺(EDA)聚合形成聚脲结构的囊壁,将所 1.3.4 微胶囊相变行为测定
制得的微胶囊放入蒸馏水中,进行抗渗透测试。当 采用瑞士 Mettler Toledo 仪器公司的 DSCⅠ型
芯/壁质量比为 3∶1 时,约 200 min 时芯材已经完全 差示扫描量热仪对产品相变温度及相变热焓测定。
泄漏。这可能是由于单体异氰酸酯和二元胺反应形 1.3.5 微胶囊的热重分析
成的囊壁为线型结构,致使所制备微胶囊热稳定性 使用瑞士 Mettler Toledo 仪器公司的 TGAⅡ型
和致密性较差,芯材易泄露。 热重分析仪测量样品的热稳定性,升温速度为 10 ℃
本文以硬脂酸丁酯为芯材,以反应活性较低的 /min,参比物为 A1 2 O 3 ,气氛为 N 2 。
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IPDI 与含有 3 个羟基的三乙醇胺聚合制得具有高致 1.3.6 致密性分析
密性网状交联结构的相变微胶囊。考察了不同芯/壁 在电子天平上准确称取 1.0 g 干燥后的微胶囊
质量比对微胶囊表面形貌和粒径分布的影响,以及 粉末,平铺于折叠数层的纸上,置于恒温烘箱中于
TEA 用量对微胶囊表面形貌、化学结构、热稳定性 120 ℃持续干燥 6 h,每隔 1 h 称量一次样品质量,
和致密性的影响。由于所制备的壳体具有网状交联 在相同条件下,将每一样品分别测试 3 次,求质量
结构,可以使形成的壳体更加致密,微胶囊热稳定 平均值及误差。样品的致密性以烘干前后的质量损
性提高,应用范围将会更加广泛。 失率来表示,质量损失率越低,致密性越好。
1 实验部分 2 结果与讨论
1.1 试剂及原料 2.1 芯/壁质量比对微胶囊表面形貌的影响
硬脂酸丁酯:AR,熔点 18~22 ℃,天津市光 当芯材硬脂酸丁酯用量分别为 10、20、30 和
复精细化工研究所;三乙醇胺(TEA):AR,天津 40 g,壁材 IPDI 为 7.5 g、TEA 为 3.5 g 时,芯/壁质
市致远化学试剂有限公司;异氟尔酮二异氰酸酯 量比对微胶囊表面形貌的影响如图 1 所示。从图 1
(IPDI)和苯乙烯马来酸酐共聚物钠盐(SMAS)均 可以看出,当芯/壁质量比<1.82∶1.00 时,微胶囊
为工业品,分别购于广东昊毅化工科技有限公司和 的表面有凹陷,且芯/壁质量比越小,凹陷越明显。
美国 Hercules 公司。 这是因为在反应过程中单体从微胶囊内部穿过囊壁
1.2 制备 向外扩散反应,最终形成的聚合物沉积在微胶囊表
采用界面聚合法制备微胶囊,制备过程参照文 面形成壳体,由于单体含量相对较多,不断向外扩
献[12]。具体制备工艺如下:在芯/壁质量比为 2.73∶ 散反应,壳体较厚,造成未反应的单体向外扩散比
1.00 时,将 30 g 硬脂酸丁酯和 7.5 g IPDI 混合均匀, 较困难且不均匀,最终造成聚合物的沉积不均匀,
倒入含有 1.5 g SMAS 的 200 mL 去离子水中,在剪 因此壳体上会出现较多凹陷;芯/壁质量比为 2.73∶
切乳化机 7000 r/min 转速下持续乳化 10 min,得到 1.00 时,表面凹陷消失。芯/壁质量比为 3.64∶1.00
水包油(O/W)型乳液。然后,将上述乳液转移到 时,由于芯材含量较多,形成的壳体较薄,在外力
三口烧瓶中,搅拌下,向体系中加入 10 mL 含有 3.5 作用下,无法维持微胶囊的形状,因此,在后续烘