Page 56 - 精细化工2020年第2期
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·258· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
充放电过程中,由于嵌锂-脱锂形成固体电解质界面 材料比容量,同时在 GSSP 互相接触时,GS 能够快
(SEI)伴随着巨大的体积膨胀和结构变化,极易导 速传递电子,提高 GSSP 的电化学性能。微米 Si 粉
致活性物质粉化开裂从集流体上脱落,使锂离子电 的使用可以使成本大幅降低,推动 Si 基锂电池的商
[5]
池失效。上述问题制约了 Si 负极材料的应用 。 业应用。
材料改性和结构设计是改善 Si 材料的主要方
[1]
[6]
法 。以 PAN 、PVA [7-9] 为碳源混合纳米 Si 粉,通 1 实验部分
过静电纺丝法可以制得含 Si 碳纤维用作负极材料;
1.1 材料、试剂与仪器
碳纤维结构能够有效抑制 Si 的体积膨胀。以导电聚 100 目鳞片石墨,黑龙江省鑫顺石墨有限公司;
合物 PANI [10] 、PPy [11] 、PTh [12] 和 PS [13-14] 等包覆纳米
10 μm Si 粉,江苏辉迈粉体科技有限公司;聚偏二
Si 粉,可以提高 Si 的导电性能。采用石墨烯、碳纳 氟乙烯(PVDF)、LiPF 6 电解液(LIB315 型),AR, 山
米管等 [15-18] 构建含 Si 三维结构 [19-20] 或层级结构 西力之源电池材料有限公司;导电碳黑 Super P,AR,
[21-22] ,能够提高 Si 的导电性能,限制 Si 的体积膨
瑞士 TIMCAL 公司;高锰酸钾、氯化亚锡(SnCl 2 )、
胀,减缓负极材料的容量衰减。上述方法大多采用 硝酸钠,AR,天津市科密欧化学试剂有限公司;浓
纳米 Si 粉,势必会增加材料成本。而延长微米 Si 硫酸、浓盐酸、双氧水,AR,天津市致远化学试剂
粉负极的使用寿命也是亟待解决的问题。以理论容 有限公司;无水乙醇、丙酮,AR,西陇科学股份有
量为 744 mA·h/g 的石墨烯代替石墨材料制备锂离子 限公司。
电池负极 [23-24] ,能够一定程度上提高锂离子电池的 Mwave-5000 微波反应器,上海新仪微波化学科
[25-26] [27] [28] [29]
比容量。将 SnO 2 、ZnO 、TiO 2 、Fe 3 O 4 、 技有限公司;LGJ-10 冷冻干燥机,北京博医康实验
[30] 等金属氧化物负载在石墨烯上,发挥金
CoFe 2 O 4 仪器有限公司;Super(1220/750)超级净化手套箱,
属氧化物的电化学性能可以提高锂电池容量。但是 上海米开罗那有限公司;DZF-6032 真空干燥箱,上
将石墨烯负载金属氧化后再与 Si 复合构建锂离子电 海一恒科学仪器有限公司;XC-CDH 超声波细胞破
池负极材料的相关报道较少。 碎机,宁波市鄞州先倡电子科技有限公司;FA30 高
速剪切机,上海弗鲁克科技发展有限公司;Apreo C
在前期工作中,课题组通过调控石墨烯/SnO 2
复合材料(GS)中 SnO 2 纳米颗粒的尺寸,将其均 扫描电子显微镜,美国 Thermo Scientific 公司;
匀分散在石墨烯上制备出 GS 负极材料 [31] 。为了进 JEM-2100 透射电子显微镜,日本电子株式会社;
一步提高负极材料的比容量和循环寿命,本文选择 PANalytical X'Pert Powder X 射线衍射仪,荷兰
Si 作为另一种活性物质。为了改善 Si 的缺点,通过 PANalytica 公司;InVia Raman Microscopes 显微拉
原位氧化聚合法将聚吡咯(PPy)包覆在微米 Si 粉 曼光谱仪,英国 Renishaw 公司;Micromeritics ASAP
表面制备 Si@PPy(SP)包覆结构。PPy 能够有效地 2020 物理吸附仪,美国 Micromeritics 仪器公司;
改善 Si 的导电性能,并对 Si 的体积膨胀起限制作 NEWARE BTS-5V10MA 半电池恒流充放电仪,深圳
用。为了增强 SP 之间的导电性,采用微波水热组装 市新威尔电子有限公司;CHI-660E 电化学工作站,
法将其与 GS 复合,制备流程如图 1 所示。 上海辰华仪器有限公司。
1.2 GSSP 负极材料的制备及锂离子电池组装
1.2.1 GS 复合材料的制备
GS 复合材料的制备采用二次 Hummers 法和微
波水热法。将 100 目鳞片石墨经 Hummers 法氧化后
膨胀制备膨胀石墨,再将膨胀石墨经 Hummers 法氧
化后破碎剪切得到氧化石墨烯(GO)。最后将 GO
与 SnCl 2 通过微波水热法复合得到 GS 复合材料 [31] 。
1.2.2 SP 复合材料的制备
图 1 GSSP 的制备流程 将微米 Si 粉以 1000 r/min 的速度球磨 6 h。取 1 g
Fig. 1 Preparation process of GSSP
球磨过的 Si 粉加入到 100 mL 三口瓶中。在 N 2 环境
PPy 包覆层比 Si 粉表面反应活性更高,通过微 保护下,将 0.5、1.0 和 1.5 g 的吡咯(Py)分别溶于
波水热反应使石墨烯与 PPy 的芳香环形成 π-π 共轭 20 mL 无水乙醇中得到 Py 溶液,将 Py 溶液加入到
效应 [32] ,同时 PPy 中的 N 原子与石墨烯上残存的氧 三口瓶中冰水浴磁力搅拌 30 min,转速 400 r/min。
化基团发生氢键作用 [33] ,使 GS 与 SP 反应组装成 然后取 3.4 g 过硫酸铵(APS)溶于 20 mL 的盐酸溶
GSSP 复合材料 [34] 。GSSP 表面的 GS 能够增加负极 液(1 mol/L)中形成 APS 溶液,将 APS 溶液逐滴