Page 195 - 《精细化工》2020年第6期
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第 6 期                  李鹏翔,等:  基于 MOF 制备铜碳复合材料及其对甲基橙的降解                                 ·1261·


            2   结果与讨论


            2.1   表征分析
            2.1.1    XPS 表征分析
                 图 1a 为金属骨架材料 Cu-MOF 前驱体在氮气氛
            围下经过 700、800、900、1000  ℃高温焙烧后样品
            的 XPS 全谱图。由图 1a 可见,样品主要是由 Cu、
            C 和 O 元素组成。从图 1a 中各个元素峰面积可以看
            出,随着焙烧温度的提高,碳化后材料表面的 Cu
            掺杂量有所降低。这主要是由于,随着温度的提高
            Cu 物种大部分被还原为单质 Cu,在高温条件下,
            碳很容易与单质 Cu 反应形成渗碳铜。因此会有大
            量的 Cu 物种被碳包裹,导致材料表面 Cu 物种的含
            量降低    [13] 。
                 作为金属负载碳材料催化剂,金属元素的含量
            及存在形式对其催化活性有着至关重要的影响。Cu
            具有与 Fe 相似的氧化还原特性,研究发现,Cu 催
                                                   +
            化 H 2 O 2 产生•OH 的过程主要是一价态的 Cu 和二价
                   2+
            态的 Cu 相互转换。因此,Cu 的存在形式对于催化
            转化效率显得至关重要。图 1 b~e 为 Cu-MOF-700、
            Cu-MOF-800、Cu-MOF-900、Cu-MOF-1000 材料的
            Cu  2p 轨道 XPS 图谱,体现了 Cu 的价态分布。
                                          +
            932.5 eV 处的峰属于低价态的 Cu ,在 933.6  eV 处
                                  2+
            的峰则属于高价态的 Cu ,942.6 eV 处的卫星峰则
            表明高价态的 Cu 为 Cu       2+[14] 。XPS 的分峰结果表明,
                 +
                       2+
            n(Cu )/n(Cu )分别为 0.28/1、0.62/1、0.34/1、0.30/1。
            这是由于在高温条件下,Cu 物种极易与材料中的 O
            反应生成 CuO,随着碳化温度的提高,C 的还原能
                       2+
                                              +
            力增强,Cu 会被还原为低价态的 Cu 和 Cu,同时,
            高温会加快渗碳铜的反应,这会降低材料表面低价
            态 Cu 物种的含量。因此,在焙烧温度到达 900 和
                           +
                                  2+
            1000 ℃时,n(Cu )/n(Cu )比例又再次降低。低价态
            的 Cu 物种的比例较高会有利于其作为芬顿催化剂
                                 +
            催化反应,这是因为 Cu 通过 Haber-Weiss 反应催化
                                    2+
            产生•OH 的速率远大于 Cu 的催化速率               [15] 。

                                                                   图 1  Cu-MOF-θ 样品的 X 射线光电子能谱图
                                                                     Fig. 1    XPS patterns of Cu-MOF-θ samples

                                                               2.1.2    SEM 表征分析
                                                                   不同焙烧温度下制得样品 SEM 结果如图 2 所
                                                               示。从图中可以看出,材料经过不同的高温焙烧后展
                                                               现出了不同的形貌特点,在焙烧温度为 700 和 800  ℃
                                                               时,得到的产物 Cu-MOF-700 和 Cu-MOF-800 均展
                                                               现出较好的多层状的片状结构和较大的尺寸,约为
                                                               10 μm;随着焙烧温度的提高,材料逐渐失去了多层
                                                               结构,结构被破坏,尺寸减小,仅约为 1 μm。这是
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