Page 100 - 《精细化工》2021年第12期

·2462· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 38 卷

由图 5 可知，SSB1 在 500~540 nm、SSB2 在 饱和所致。因此，当增稠剂和黏合剂质量分数分别
540~560 nm 附近存在荧光发射峰。同时，在相同染 为 3%和 10%时，达到最大颜色深度的染料质量分数
料质量分数下，SSB1 峰值的荧光强度（8305 a.u.） 是 10%。
比 SSB2 的荧光强度（5444 a.u.）高 52.6%并且通过
对两条曲线峰面积积分得出 SSB1 的荧光量子产率
（根据文献[18]方法计算）比 SSB2 大 18.1%。因此，
SSB1 比 SSB2 具有更优秀的荧光发射效果。
利用荧光分光光度计在 365 nm 激发波长、250
V 电压下测试不同质量分数 SSB2 染料处理印花棉
织物的荧光强度，结果见图 6。如图 6 所示，荧光
印花棉织物的发射峰波长在 540~550 nm，对应黄绿
色荧光，当印花棉织物染料质量分数增加后，其荧
光强度也相应增加。当 SSB2 染料质量分数达到 8%

时，荧光强度增加幅度放缓，此时印花浆料在棉织 图 7 SSB2 质量分数对印花棉织物颜色深度的影响
物上的附着开始趋于饱和；当质量分数达到 10%时， Fig. 7 Effect of SSB2 mass fraction on color depth of printed
cotton fabric
荧光强度达到最大。继续增加染料质量分数，荧光
强度不再增加。值得注意的是，荧光印花棉织物在 图 8 为不同 SSB2 染料质量分数荧光印花棉织
450 nm 左右存在一个峰值，这主要是由紫外光照射 物与荧光反射率关系图。
在织物上反射所致。随着荧光染料在棉织物上的附
着量逐渐增大，能够照射到棉织物上的紫外光量逐
渐下降，其峰值强度也逐渐减小，这侧面印证了
SSB2 荧光印花浆料在织物上趋于饱和的状态。

图 8 不同 SSB2 质量分数印花棉织物与荧光反射率的关系
Fig. 8 Relationship between fluorescent reflectance and
printed cotton fabrics with different SSB2 mass
fraction

图 6 不同质量分数 SSB2 处理的印花棉织物的荧光谱图 荧光染料用量增加时，转移到织物上的荧光染
Fig. 6 Fluorescence spectra of cotton fabrics printed with 料也随之增加，可发射荧光的粒子就越多，荧光的
different mass fractions of SSB2
发射能力也就越强。因此，印花棉织物荧光反射率
2.6 印花棉织物颜色性能测定 不断增加。通过测试印花棉织物分别在紫外光源和
将热稳定性更好的 SSB2 荧光材料制成不同染 100% UV 滤镜灯源下在 575 nm 处的反射率，用公
料质量分数的印花浆并制备相应的印花棉织物。通 式（1） [19] 计算 SSB2 荧光染料印花棉织物的荧光反
过测试不同染料质量分数的印花棉织物的 K/S 值来 射率（ΔR）：
反映荧光印花棉织物的颜色性能。图 7 为不同质量 ΔR=R 100 –R 0 （1）
分数染料印花棉织物在 D65/10 光源下的测配色数 式中：R 100 —紫外透过率为 100%时织物反射率，%；
据。 R 0 —紫外透过率为 0 时织物反射率，%。
由图 7 可以看到，当染料质量分数在 2%~10% 图 8 表明，印花棉织物的荧光反射率随荧光染
时，织物的颜色深度随着染料质量分数的增加而上 料用量的增加而提高。当染料质量分数超过 10%后，
升，当染料质量分数在 10%~12%时，印花织物颜色 织物的荧光反射率开始下降。这是由于印花织物上
深度反而有所下降，但是颜色深度变化幅度较小。 浆量达到饱和后经皂洗洗去了浮色，这与 K/S 关系
这是由于所制备的印花浆料在棉织物上的附着达到 图得到的结论一致。