Page 84 - 《精细化工》2021年第12期
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·2446·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 38 卷

            未来需要开发根据底物类型匹配特定微生物菌株并                             转化体系、更廉价环保的分离纯化技术、更易放大
            选择最适合工艺的一体化微生物发酵系统,以最大                             和操作的工艺设备是研究人员不断追求的目标。未
            限度地满足高效、经济和适用性等需求。                                 来,乳酸的需求可能会驱动这两种方法的进一步结
                 化学催化法的优势通常是高反应速率和较高的                          合和优化,创造同时具备两种方法优势的新途径。
            产物积累。更重要的是,当使用木质纤维素为原料                             这需要深入了解乳酸生成的机制,以便能够实现在
            时,化学催化法避免了昂贵的预处理过程,从而显                             单一手性乳酸合成中,将微生物发酵分泌的关键生
            著降低了乳酸的生产成本。但常规化学催化过程大                             物酶功能组分引入化学催化体系,使其兼具微生物
                                                                                                         [4]
            多是在水热条件下进行,乳酸的分解十分常见,这                             发酵高立体选择性和化学催化高反应活性的优势 ,
            导致其选择性通常不高。在使用强碱催化时,高温                             尽管目前看起来非常困难,但这是一个非常有潜力
            下碱对设备的腐蚀性强,且产物与碱性催化剂直接                             的发展方向。
            反应将导致后续分离成本的增加。目前已有一些碱
            在温和条件下催化的研究取得了一定的进展,但也                             4   结束语与展望
            存在碱大量持续消耗的问题。另外,一些金属离子
                                                                   乳酸是重要的精细化学品,在国民经济生产中
            也能对木质纤维素生产乳酸有良好的催化效果,但
                                                               具有举足轻重的地位。随着全球范围内禁塑、限塑
            这些金属离子通常价格昂贵、具有毒性且难以回收,
                                                               的强力推行,PLA 的需求量呈现出爆发式增长,其
            不利于推广和应用。不仅如此,以上这些均相催化
                                                               生产压力急剧加大。以石化原料生产乳酸的化学合
            体系不可忽视的共同缺点在于产品的纯化和催化剂
                                                               成法与绿色可持续发展的理念相悖;而在全球粮食
            的分离困难问题,不仅增加了成本而且产生大量不
                                                               短缺问题愈发严峻的情况下,若仅以淀粉为原料发
            可回收的废液。非均相催化体系则能够很好地解决
                                                               酵生产乳酸需要消耗大量可食用资源,也存在不可
            这类问题,但相比之下,非均相催化剂的乳酸产率
                                                               持续的问题。因此,利用非粮生物质为原料生产乳
            通常较低,催化剂的制备过程复杂、成本高,而且
                                                               酸的潜力和重要性显而易见。
            多次回收后结构不稳定,催化性能下降。所以开发
                                                                   生物发酵法和化学催化法是当前生物质转化制
            廉价高效且易于制备的非均相催化剂对于乳酸的生
                                                               乳酸的主要方法。发酵法条件温和、所得乳酸光学
            产将是极大的突破。
                                                               纯度高,但对原料要求较高、耗时长、生产成本高。
                 化学催化中最常见的反应环境是水溶液,其优
                                                               化学催化法原料利用率高、耗时短、所得产物浓度
            势是水既可以作为廉价的反应溶剂同时高温下也可
                                                               高,但乳酸光学纯度差、存在腐蚀及产物与催化剂
            以作为催化剂,但一些非均相催化剂在水中可能会
                                                               分离难等问题。为满足全球市场对乳酸的强劲需求,
            发生不可逆的变性,导致活性丧失。另一方面,由
                                                               作者认为需从以下几个方面进一步发展农业生物质
            于乳酸烷基酯的稳定性较好,若使用醇为溶剂,产
                                                               制乳酸:(1)采用遗传育种及基因改良等手段培育
            率可提升,但醇类物质的回收则将是新的难题。在
            产物方面,化学催化法得到的乳酸是外消旋混合物,                            优质生物质原料,当前这类方法广泛应用于提升作
            而乳酸的光学纯度直接影响到其价格和应用性,因                             物籽粒产量及品质,较少应用于改良秸秆结构及成
            此,外消旋产物的分离是化学催化中极具挑战的问                             分,原料是影响生物质转化制乳酸的关键因素,培
            题 [93] 。目前来看,关于通过化学催化途径利用木质                        育秸秆中木质素含量少、纤维素结晶度低、可溶性
            纤维素生物质生产乳酸的研究仍然停留在探索阶                              糖含量高的作物品种有利于克服生物质预处理难度
            段,在继续寻找或合成性能优良的催化剂和开发更                             大、原料转化率低等问题,可以显著降低乳酸生产
            经济的分离及回收工艺的同时,还需要设计更完备                             成本,该策略存在前期投入高、周期长等问题,然
            的反应流程和逐步建立成熟的工艺体系,以便实现                             而一旦取得突破,将会极大地促进生物质炼制产业
            将化学催化法的优势更好地应用到乳酸的工业生产                             的发展;(2)进一步研发温和、高效生物质转化制
            上。                                                 乳酸技术,如设计基于酶催化的化学仿生催化体系,
                 除了本文介绍的两种方法,近年一系列衍生方                          降低反应温度及腐蚀性、提高乳酸光学纯度及品质、
            法,如机械化学法、生物-化学联合催化法、电催化                            收窄中国乳酸进出口价格差;(3)研发乳酸分离、
            法和光催化法被开发出来。虽然这些方法在一定程                             提纯及一锅法转化制下游高值产品技术,丙交酯是
            度上能提高原料的转化率或乳酸的选择性,但存在                             制备 PLA 的关键中间体,当前主要依赖从国外进口,
            能耗高、过程复杂及工业化放大困难等问题,短期                             生产成本高,是制约国内 PLA 产业发展的瓶颈,研
            内难以实现规模化应用。微生物发酵和化学催化这                             究生物质一锅法转化制丙交酯及其他低聚乳酸技
            两种工艺的系统优化都在不断进行,开发更高效的                             术,不仅有望解决乳酸分离提纯难的问题,而且能
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