Page 61 - 《精细化工》2021年第5期
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第 5 期 韦任轩,等: 多孔结构耐磨超疏水薄膜的制备及性能 ·915·
性将会丧失;二是采用自修复材料使受损的材料表 的纳米粒子用无水乙醇洗涤至中性,在 60 ℃下真
面可通过化学成分和物理结构的重构来恢复其表面 空干燥 24 h 后,得到 H-Al 2 O 3 纳米粒子。
超疏水性 [16-19] ,但自修复过程通常需要相对较长的 1.2.2 超疏水薄膜的制备
时间才能完成,当修复材料耗尽时,在有限的修复 将 1.5 g P(VDF-HFP)溶于 17.0 g 丙酮中,随后
周期后其超疏水性无法修复;三是制备具有微纳多 向该溶液中加入不同含量的 H-Al 2 O 3 纳米粒子〔以
孔粗糙结构的超疏水材料,即使材料表面部分被磨 P(VDF-HFP)的质量计,下同〕并超声混合均匀。将
掉,底部暴露出来的新的部分仍与原表面具有相似 该体系于 40 ℃下搅拌,并同时向该体系缓慢滴加
的微纳粗糙结构和较低的表面能,从而维持其超疏 去离子水 1.0 g,得到聚合物分散液。将此分散液倾
水性 [20-22] 。但目前报道的制备多孔结构的超疏水材 倒在平底培养皿中,在室温下放置 5 h,待薄膜上的
料采用的方法耗时且复杂,不易大面积制备。 丙酮和水挥发完全后,得到了超疏水 P(VDF-HFP)/
基于此,本研究以丙酮为溶剂,水为非溶剂, H-Al 2 O 3 薄膜,其制备过程如图 2 所示。
将疏水改性的 Al 2 O 3 纳米粒子与疏水性的聚偏二氟
乙烯共六氟丙烯〔P(VDF-HFP)〕混合并通过溶剂-
非溶剂诱导相分离的方法来制备具有多孔微纳米结
构的超疏水薄膜,对该超疏水薄膜进行表征及性能
测试,旨在通过这种简单、方便的方法为提高超疏
水材料在实际应用中的机械耐久性开辟新途径。
图 2 超疏水薄膜的制备示意图
Fig. 2 Schematic diagram of fabrication of superhydrophobic
1 实验部分 films
1.1 试剂与仪器 1.3 结构表征与性能测试
Al 2 O 3 纳米粒子(CP),P(VDF-HFP)(平均相 1.3.1 润湿性测试
5
对重均分子质量约 4.0×10 ,平均相对数均分子质量 采用视频光学接触角测量仪,在室温下对薄膜
5
约 1.3×10 ),阿拉丁试剂(上海)有限公司;十六 表面的静态接触角(CA)和滚动角(SA)用 8 µL
烷基三甲氧基硅烷(HDTMS),CP,杭州斯隆材料 的去离子水水滴进行测试,每个样品测 5 处,取平
科技有限公司;丙酮、无水乙醇,AR,天津市富宇 均值作为测量值。
精细化工有限公司;氨水(质量分数 25%),AR, 1.3.2 形貌表征
天津市天力化学试剂有限公司;去离子水自制。 对薄膜表面进行喷金,并通过扫描电子显微镜
S-4800 型场发射扫描电子显微镜,日本日立公司; 观察其表面形态。
OCA20 型视频光学接触角测量仪,德国 Dataphysics 1.3.3 自清洁性测试
公司。 参照文献[24]的方法,用双面胶将 5.0 cm×2.5 cm
1.2 实验方法 大小的样品固定在长 7.5 cm 玻璃片上并放置在培养
1.2.1 疏水化改性 Al 2 O 3 纳米粒子的制备 皿中,使玻璃片顶部到底部距离为 1 cm,倾斜角度
HDTMS 改性 Al 2 O 3 (H-Al 2 O 3 )纳米粒子的制 大约为 8°。自清洁测试装置如图 3 所示,在其样品
备参照文献[23]的方法,并对其进一步改进,其制 表面洒上蓝色细沙来模拟污染物的污染,观察样品
备过程如图 1 所示。 表面蓝色细沙随水滴的冲刷情况。
图 3 自清洁测试装置示意图
Fig. 3 Schematic diagram of self-cleaning test device
图 1 H-Al 2 O 3 纳米粒子制备示意图
Fig. 1 Schematic diagram of preparation of H-Al 2 O 3 1.3.4 疏水稳定性测试
nanoparticles
采用图 4 所示的实验室自制装置测试样品的耐
首先,将 1.5 g Al 2 O 3 加入到 80 mL 去离子水中, 磨损性,将负载 100 g 砝码的砂纸(800 目)放在样
搅拌 30 min 后再超声 20 min;接着,在上述分散液 品上,用砂纸拖动砝码并沿直尺方向来回移动 5 cm。
中加入 300 mL 无水乙醇和 40 mL 氨水并超声 20 min 整个过程定义为一个周期,每 30 次循环磨损实验后
形成分散液,再向上述分散液中缓慢滴加 1.5 mL 清除表面粉末,测试薄膜表面 CA 和 SA 随摩擦次数
HDTMS,在室温下反应 24 h;最后,将离心后得到 的变化。耐化学试剂稳定性是通过硫酸和氢氧化钠分