Page 110 - 《精细化工》2021年第6期
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·1172· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 38 卷
展。此外,作为产物的硫化物与催化剂中金属活性 温度下 Co/CNAA-θ 催化剂在甲基苯基亚砜催化氢
[4]
组分有很强的结合力,易造成催化剂的中毒失活 。 化反应中的活性。
[5]
SOUSA 等 以 Mn—NHC(NHC 为 N-杂环卡宾)
1 实验部分
络合物为催化剂,硅烷为还原剂,实现了苯甲基亚
砜的还原,然而,该催化剂难以回收利用,在 10 次 1.1 试剂与仪器
循环内每次催化剂的活性都显著降低。GARCIA 等 [6]
壳聚糖(脱乙酰度≥95%,上海阿拉丁生化科
使用二氯二氧化钼作为催化剂,甘油作为还原剂,
技股份有限公司);N-乙酰-L-丙氨酸(AR,上海源
并成功将其应用于亚砜的催化还原,但反应条件比
叶生物科技有限公司);无水乙醇〔AR,凯玛特(天
较严苛(170~230 ℃)。因此,寻找经济、高稳定性
津)化工科技有限公司〕;四水合醋酸钴(质量分数≥
的催化剂有效地解决上述问题一直是本领域研究的重
99.5%,天津煜翔科技有限公司);1-(3-二甲氨基丙
点。近几年,Co—N—C 型催化剂在多种有机化合物
的催化氢化反应中具有优异的表现 [7-10] ,这为亚砜 基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐(EDC-HCl,质量分数
99%,上海毕得医药科技股份有限公司);甲基苯基
还原反应中催化剂的选择提供了新思路。目前,使
亚砜〔AR,九鼎化学(上海)科技有限公司〕;甲
用廉价的原料以及简单的工艺制备高效的 Co—N—
基苯基硫醚〔AR,艾览(上海)化工科技有限公司〕;
C 催化剂具有重要的研究意义。而利用天然可再生
的生物质作为含氮前驱体并对其热解工艺进行优 盐酸(质量分数37%)、甲醇(AR),天津市江天化
工技术股份有限公司;氩气、氮气,体积分数
化,进而制备高性能的 Co—N—C 催化剂是一种重
要的策略。 99.999%,天津市六方工业气体有限公司;0.22 μm
壳聚糖(CS)被用作 Co—N—C 催化剂的含氮前 有机滤膜(Φ 13 mm,天津兰翼生物科技有限公
[11]
驱体 。然而,壳聚糖只能溶于酸,微溶或不溶于 司);本文中所使用的水均为购入的去离子水(天津
水、乙醇等溶剂,这在一定程度上限制了其与钴离 市西青区永清源蒸馏水经销部)。
子的配位,导致催化剂的活性难以提高。壳聚糖分 JEM-2100F 型透射电子显微镜(TEM),日本电
子中具有多种修饰位点,通过酰基化、羧甲基化、 子株式会社;D8 Focus 型 X 射线衍射仪,荷兰帕纳
磺化等化学反应 [12] ,能够改善壳聚糖的溶解性能, 科公司;VISTA-MPX 型电感耦合等离子体发射光谱
从而实现壳聚糖衍生物与钴离子络合物的制备,以 仪,美国 VARIAN 公司;ESCALAB 250Xi 型 X 射
此作为前驱体能够有效构筑含有丰富活性位点的 线光电子能谱仪、Nicolet 380 型傅里叶变换红外光
Co—N—C 催化剂。本文利用 N-乙酰-L-丙氨酸 谱仪,美国 Thermo Fisher 公司。
(NAA)修饰的壳聚糖作为有机含氮前驱体制备得 1.2 催化剂的制备
到一系列的 Co—N—C 型催化剂(Co/CNAA-θ, 1.2.1 N-乙酰-L-丙氨酸化壳聚糖(CNAA)的制备
θ=700、800、900、1000 ℃),并评价了不同热处理 CNAA 的合成路线如下所示。
首先,25 ℃下将 1.00 g 壳聚糖溶解在 50 mL 质 装入透析袋中(截留相对分子质量 8000~14000),
量分数 1%的稀盐酸中,并用 1 mol/L 的 NaOH 水溶 在去离子水中透析 3 d 以除去反应体系中的小分子。
液将 pH 调节至 4~5。再将 2.00 g N-乙酰-L-丙氨酸溶 透析结束,将溶液在–10 ℃冷冻过夜,之后在真空
解在 30 mL 水中,并向其中加入 115 mg EDC-HCl, –50 ℃下冷冻干燥,最终得到的白色纤维状产物即
搅拌 30 min,然后用 1 mol/L 的 NaOH 水溶液将 pH 为 CNAA。
调节至 4~5。最后将上述两种溶液混合,在室温下 1.2.2 Co/CNAA-θ 催化剂的制备
搅拌 6 h,整个过程中用 1 mol/L 的 NaOH 水溶液控 首先,将 CNAA(500 mg)加入 20 mL 去离子
制反应体系的 pH 保持在 4~5。停止反应,将反应液 水中,充分搅拌使其溶解,之后向澄清透明的溶液