Page 117 - 《精细化工》2021年第6期
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第 6 期              张博宁,等: MOF-808@PAN 纳米纤维膜的制备及其降解芥子气模拟剂性能                              ·1179·


            度为 250  ℃,检测器温度为 260  ℃,柱温初始温度                     粒的尺寸和块状晶体中的缺陷数量。按照 1.2.1 节
            60  ℃,保持 1 min,以 15  ℃/min 速率升温至 250 ℃,            方法静电纺丝制备了 PAN 纳米纤维膜,按照 1.2.3
            保持 2 min;氮气为载气),进样量 1 μL,分流比 1∶80。                 节方法不同条件下合成了 MOF-808@PAN 纳米纤维
                 配制梯度质量浓度的 CEES 乙腈溶液制作标准                       膜,并利用 SEM 可视化了纳米纤维膜合成样品,见
            曲线,使用 GC 测量标准 CEES 溶液的线下峰面积                        图 1。
            的平方根,得到拟合标准曲线。线下峰面积的平方
            根(x)与 CEES 质量浓度(y,mg/L)的线性方程
            为 y=0.004x+0.0557(R²=0.9938)。降解后,通过乙
            腈溶剂作为萃取剂萃取 CEES,并通过 GC 测量萃
            取液线下峰面积。根据上述线性方程,可以求出降
            解后 CEES 的质量浓度,再按式(1)计算相应的
            CEES 的降解率:
                                     
                             /%   1         100    (1)
                                    0 
            式中: 为 CEES 的降解率,%;ρ为 CEES 降解后

            质量浓度,mg/L; ρ 0 为 CEES 初始质量浓度,mg/L。
            1.4   芥子气模拟剂(CEES)降解实验
                 以 CEES(结构简式为 CH 3CH 2SCH 2CH 2Cl)为芥
            子气(结构简式为 ClCH 2 CH 2 SCH 2 CH 2 Cl)模拟物。
            两者具有相似的物理和化学性质,是学术界研究芥
            子气的合适目标分析物           [16] 。首先,将体积为 20 mL
            玻璃瓶在 70  ℃下干燥 12 h;再将 5 μL CEES 引入
            装有 40 mg MOF-808@PAN 纳米纤维膜的玻璃瓶
            中;将玻璃瓶在黑暗中于室温下放置 3、6、10、15
            和 20 h;到达时间后,将 2 mL 乙腈放入玻璃瓶中来
            萃取反应产物;用注射器对上清液中的液相进行采

            样,进行 GC 测试。                                        a—PAN 纳米纤维膜;b、c、d—调节剂含量为 33.3%、50.0%、
                                                               66.7%合成的 MOF-808@PAN 纳米纤维膜(反应时间 12 h);e、
            1.5  MOF-808@PAN 纳米纤维膜降解 CEES 的重
                                                               f、g—反应时间为 6、12、24 h 合成的 MOF-808@PAN 纳米纤维
                 复使用性实验                                        膜,调节剂含量均为 33.3%;h—MOF-808 结构示意图
                 在 MOF-808@PAN 纳米纤维膜对 CEES 进行一                            图 1   纳米纤维膜的 SEM 图
            次降解反应后,继续重复使用 2 次,每次都用 2 mL                             Fig. 1    SEM images of nanofiber membranes

            乙腈剧烈萃取 3 次,以去除残留在原位生长 MOF-
                                                                   由图 1a 可以看出,PAN 纳米纤维膜随机排列形
            808@PAN 纳米纤维膜孔隙中的 CEES。在重复使用
                                                               成网状多孔结构,且表面光滑。当加入不同含量
            前需将原位生长 MOF-808@PAN 纳米纤维膜于
                                                               (33.3%、50.0%、66.7%)TFA,在反应时间 12 h 下,
            100 ℃真空干燥箱中干燥 12 h。并对反应 3 次后的
                                                               制备了一系列 MOF-808@PAN 纳米纤维膜(图
            MOF-808@PAN 纳米纤维膜进行 XRD 表征。
                                                               1b~d)。由图 1b~d 可见,MOF-808 晶粒的大小随
                                                               TFA 含量的增加而增大。当 TFA 含量为 33.3%时,
            2   结果与讨论
                                                               晶体大小为 700 nm 左右,当 TFA 含量升高为 50.0%
            2.1  MOF-808@PAN 纳米纤维膜的结构分析                        和 66.7%时,晶体大小约为 2 和 3 μm。从图 1b 还可
            2.1.1  SEM 分析                                      以看出,纤维膜表面变得粗糙,生长了一层致密的
                 通过调节反应时间和调节剂含量,可以控制金属                         具有八面体结构的 MOF-808。低 TFA 含量会产生具
            结合位点的竞争,从而控制可用于晶体生长的成核                             有准球形形态的 MOF-808,而较高 TFA 含量会形成
            位点的数量,这反过来影响微晶尺寸                 [17] 。SHEARER     八面体 MOF-808 晶体。TFA 作为调节剂对获得均匀
            等 [18] 和 WU 等 [19] 研究发现,通过在合成过程中调节                 的纤维膜表面覆盖率起到了关键作用,增加了
            酸度系数 pK a 和调节剂浓度可系统地控制 MOFs 晶                      MOF-808 在生长过程中附着在 PAN 纳米纤维膜上
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