Page 199 - 《精细化工》2021年第7期
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第 7 期                     王   帅,等:  常压/低压湿空气催化氧化氯乙酸降解机理                                 ·1481·


            氧化法具有设备简单、操作简便、无二次污染等优                             剂(MnCl 2 、FeCl 3 •6H 2 O、FeCl 2 •4H 2 O、CuCl 2 •2H 2 O、
            势,但催化剂颗粒易团聚失活,且通常需要紫外光                             CeCl 3 •6H 2 O 任意一种)和 CAA 废水加入至烧瓶中,
            源,因而在工业化应用方面受到了限制。                                 使其形成熔盐水合物;然后升温到设定温度,并以
                 湿空气氧化法是在高温(200~350  ℃)和高压                     鼓泡方式连续通入空气,进行催化氧化降解反应。
            (2~20 MPa)条件下对有机废水进行高效氧化降解                             低压实验在带有搅拌的微型高压反应釜内进
                   [7]
            的方法 。湿空气氧化法的最大优势是废水处理效                             行。反应开始前,将适量无水 CaCl 2 、催化剂(MnCl 2 、
                                                       [8]
            率高,且以廉价的空气为氧化剂。BESSON 等 发                          FeCl 3 •6H 2 O、FeCl 2 •4H 2 O、CuCl 2 •2H 2 O、CeCl 3 •6H 2 O
            现在 200  ℃、5.0 MPa 下可去除废水中 90%以上的乙                  任意一种)和 CAA 废水加入至反应釜;然后升温到
            酸和马来酸。制约湿空气氧化技术工业化应用的最                             设定温度,并以鼓泡方式连续通入空气,通过控制
            大障碍是在高温高压条件下的设备腐蚀问题,特别是                            进气口减压阀和出气口背压阀,维持釜内压力恒定。
            处理含氯有机物的废水。因此,迫切需要开发一种                                 自由基抑制反应在常压反应装置(温度 167 ℃,
            可在温和压力条件下操作的湿空气催化氧化技术。                             介质 CaCl 2 •2H 2 O)内进行。首先,在 3 个圆底烧瓶
                                                [9]
                 一些无机盐的水溶液具有温升效应 。与水相                          内分别加入 0.01 mol CuCl 2 •2H 2 O 催化剂、2.2 mol
            比,在相同压力下表现出更高的沸点。这些无机盐                             无水 CaCl 2 和 80 mL CAA 废水(60 g/L);然后,在
            与数个结晶水一起存在时称为无机熔盐水合物。因                             其中两个圆底烧瓶内分别加入 2.4、4.8 mg 磷酸二氢
                                                                                      2–
            此,利用无机熔盐水合物的显著温升效应,有望大                             钾(此时反应液中 H 2 PO 4 质量浓度分别为 30 和
            大降低湿空气催化氧化法的操作压力,从而拓宽设                             60 mg/L),剩余一组作为空白对照,检测 60 min 内
            备的选材范围。例如,可使用耐高温、耐腐蚀的玻                             CAA 的去除率变化。CAA 和 COD 去除率用下式计算:
            璃、碳化硅和搪瓷等。因而,可以显著降低设备投                                                         
                                                                        CAA去除率    / %   i  f    100    (1)
            资成本和操作成本,延长设备使用寿命。                                                            i
                 本文使用 CaCl 2 水合物为反应介质,采用质量                                          COD   COD
                                                                    COD去除率     / %     i      f    100    (2)
            浓度为 60 g/L 的 CAA 水溶液作为模拟废水,系统                                              COD  i
            地研究了 CAA 废水的催化氧化降解行为。结合 XPS                        式中:ρ i 与 ρ f 分别表示 CAA 的初始质量浓度和反应
            表征、中间产物分析以及自由基抑制实验,解析了                             后 CAA 质量浓度,g/L;COD i 与 COD f 分别表示初
            CAA 废水的降解机理。                                       始 COD 值与反应后 COD 值。反应后 CAA 溶液先
                                                               测定其吸光度,然后根据 CAA 质量浓度(x)-吸光度
            1   实验部分                                           标准曲线方程:y=53800x+4074(相关系数 0.9989)

                                                               得到其质量浓度。
            1.1   试剂与仪器
                                                               1.3   表征及性能测定
                 CAA(质量分数 98%)、氢氧化钠(质量分数
                                                                   废水中的 CAA 质量浓度采用 Waters e2695 型高
            97%)、HCl(质量分数 36.5%)、甲酸(质量分数
                                                               效液相色谱仪(美国沃特世公司)进行定量分析。
            99.9%)、无水 CaCl 2 (质量分数 97%)、羟基乙酸(质
                                                               检测器为 Waters 2489 紫外检测器,色谱柱为 Rezex
            量分数 99.9%)、六水合氯化铈(CeCl 3 •6H 2 O,质量
                                                               RHM-Monosaccharide(300 mm×7.8 mm×5 μm),流
            分数 99.9%)、二水合氯化铜(CuCl 2 •2H 2 O,质量分
                                                               动相为 2.5 mmol/L H 2 SO 4 溶液,流速为 0.5 mL/min,
            数 99.9%)、六水合氯化铁(FeCl 3 •6H 2 O,质量分数
                                                               进样量为 10 μL。
            99.9%)、四水合氯化亚铁(FeCl 2 •4H 2 O,质量分数
                                                                   COD 的测定采用 5B-3B(V8)多参数水质测定
            99.9%)、无水 MnCl 2 (质量分数 99.9%)、无水氯化
                                                               仪(北京连华永兴科技发展有限公司)。测定前,先
            锌(ZnCl 2 ,质量分数 99.9%)、无水氯化锂(LiCl,
                                                                                     –
                                                               用 AgNO 3 将样品中的 Cl 以 AgCl 沉淀形式除去,以
            质量分数 99.9%),购自上海阿拉丁生化科技股份有
                                                                     –
                                                               消除 Cl 的干扰。
            限公司。所用不同配位结晶水数水合物熔盐均为实
                                                                   催化剂 XPS 谱图用 Thermo 250Ⅺ型 X 射线光
            验室自配。
                                                               子能谱仪(赛默飞世尔科技有限公司)进行测定。
            1.2   CAA 催化氧化降解实验
                 本文考察了反应压力对降解效果的影响,故实                          2    结果与讨论
            验分为常压实验与低压实验两部分。
                 常压实验在带有搅拌和回流冷凝管的四口烧瓶                          2.1   熔盐水合物介质的筛选
            内进行(温度 167  ℃,介质 CaCl 2 •2H 2 O,催化剂                    无机熔盐水合物的温升效应与其所含结晶水的
            0.01 mol)。反应开始前,将适量无水 CaCl 2 、催化                   数目密切相关。为了筛选合适的反应介质,常压条件
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