Page 208 - 《精细化工》2021年第9期
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·1922·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 38 卷

            边搅拌边将 NaNO 2 的水溶液缓慢滴加到烧瓶中,整                        1.4   scCO 2 染色研究
            个过程采用冰水浴控制温度在 0~5  ℃,搅拌 30 min,                    1.4.1   羊毛纤维染色研究
            制备得到重氮盐溶液;同时,将 3 mL 苯胺稀释于                              染色前,将羊毛纤维在 60  ℃的烘箱中烘至恒
            15 mL 水中,加入到 200 mL 圆底烧瓶中,将整个体                     重,烘干后的羊毛毛条纤维装于密封袋后,置于干
            系置于冰浴中,用 1 mmol/L 的 NaOH 溶液调节体系                    燥器中备用。scCO 2 染色釜中预先放入石英槽,将
            pH 至 8.0~9.0;然后将上述重氮盐溶液滴入该体系                       o.w.f(染料质量占纤维质量的质量分数,下同)为
            中,并用 pH 试纸检验反应体系的 pH,及时用 NaOH                      3%的染料置于石英槽中,上端铺覆一层筛网,防止
            溶液调节 pH,使其维持在 pH 9.0;反应 3~4 h 后,                   染料聚集和堵塞反应装置。然后将已烘至恒重的羊
            用淀粉碘化钾(KI)试纸检验 NaNO 2 是否反应完全,                      毛纤维置于筛网上,关闭反应釜,充气加压,检查
            直至试纸出现蓝色表明重氮化反应完成;反应结束                             所有阀门,完成 scCO 2 染色。染色结束后,scCO 2
            后,再用 HCl 溶液将反应体系的 pH 调至 4.0~5.0,                   经放气阀缓慢释放压力。scCO 2 染色工艺条件分别
            析出前驱体Ⅰ 1 ,抽滤,然后用蒸馏水和少量乙醇洗                          设置为:染色压力为 15.0、19.5 和 24.0 MPa,染色
            涤产品,40  ℃下真空干燥称重,得到Ⅰ 1  1.81 g,收                   温度为 60、70、80、100 和 120  ℃,染色时间为 1.0、
            率为 75%。前驱体Ⅰ 1 纯度较高,无需进一步纯化,                        1.5 和 2.0 h。最终找到最优染色条件。
            直接作为下一步反应的原料。                                      1.4.2   染色后羊毛纤维的耐皂洗色牢度测试
                 染料Ⅰ的合成:将上述前驱体Ⅰ 1 (1.205 g,                        将棉、毛、腈纶和尼龙(100 mm×40 mm)作
            0.005 mol)溶解在 5 mL 无水 DMF 中,搅拌 10 min              为单纤维标准贴衬织物,沿着 4 个侧面相互缝合,
            使其充分溶解;然后将 DCC(1.236 g,0.006 mol)                  并测量样品总质量以获得准确的皂洗液质量。皂洗
            加入反应体系中,搅拌反应 10 min 后,再将溶于                         液的配方为:碳酸钠(1 g/L)、皂粉(5 g/L)。样品
            3 mL 无水 DMF 中的 NHS(0.69 g,0.006 mol)加              质量与皂洗液质量比按 1∶40 在(40±2)℃下采用
            入反应体系中;冰浴搅拌反应 2 h,室温下反应 6 h                        耐洗色牢度试验机洗涤 30 min。洗涤干燥后的羊毛
            后,反应结束,将体系中的溶剂 DMF 蒸干,加入正                          纤维放在标准光源箱中,D65 国际标准人工日光
            己烷,然后超声处理,析出固体产物,抽滤,洗涤                             (Artificial Daylight)下,使用评定变色用灰色样卡
            后,40  ℃下真空干燥称重,得到染料Ⅰ。染料Ⅱ~                          来评定羊毛颜色变化,使用评定沾色用灰色样卡评
            Ⅳ的合成步骤与染料Ⅰ相同,仅原料种类不同。                              定贴衬织物的沾色程度,评定标准参考国家标准
            1.3   表征与性能测试                                      GB/T3921—2008、GB/T250—2008 和 GB/T251—
            1.3.1   紫外-可见吸收光谱分析                                2008。
                 取适量染料溶解在DMSO 溶液中配制成1 mmol/L                   1.4.3   染色后羊毛纤维的耐光色牢度测试
            的母液,然后取 30 µL 母液溶解到 3 mL 不同溶剂中,                        采用耐气候色牢度仪将染色后的羊毛样品梳理
            在紫外-可见分光光度计上对 4 例染料在不同溶剂中                          并均匀地铺在白纸上,将铺在白纸上的染色样品和
            的紫外-可见吸收光谱进行测试,确定各染料的最大                            标准羊毛样品覆盖 1/4,在湿度 40%、温度 45  ℃、
                                                                                               2
            吸收波长(λ max )。                                      舱内相对湿度 30%和辐射度 42 W/m 的条件下,光
            1.3.2   紫外-可见光稳定性分析                                照 8 h,评定参考国家标准 GB/T 8427—2008。
                 染料溶液的配制方法和上述紫外-可见吸收光                          1.4.4   染色后羊毛纤维的 K/S 值和固色率测试
            谱测试用的溶液配制方法一样。将各染料的溶液置                                 采用计算机测色配色仪对染色后的羊毛纤维色
            于碘钨灯下照射        [19] ,染料溶液与碘钨灯之间放置盛                 深值进行测定,用最大吸收波长处的 K/S 代表颜色
            有 5 L 过饱和 NaNO 2 水溶液的玻璃器皿,以滤掉碘                     深度,计算公式如式(1)所示:
            钨灯产生的部分热量,碘钨灯与该 NaNO 2 水溶液相                                         K   (1 R  ) 2
                                                                                       min             (1)
            隔 30 cm。每间隔 1 h 测试一次光照后溶液的紫外-                                       S    2R min
            可见吸收光谱,共测试 8 次,记录各染料每次紫外-                          式中:K—羊毛纤维的吸收系数;S—羊毛纤维的散
            可见吸收光谱的最大吸收波长处的吸光度,以此分                             射系数;R min —可见光的反射率。
            析染料的光稳定性能。                                             采用索氏提取法       [20] ,用 50%(质量分数)的丙
            1.3.3   热稳定性分析                                     酮水溶液提取染色后的羊毛纤维样品 30 min,以去
                 在微机差热天平仪上测试各染料的热失重数据,                         除染色过程中未固定在羊毛纤维上的多余染料。固
            测试温度范围:50~700  ℃,升温速率 10  ℃/min,                   色率的计算方法如公式(2)所示:
                                                                                        / )
            氮气氛围,气流速率为 50 mL/min,测试样品质量                                              (KS
                                                                             固色率          max1         (2)
                                                                                       / )
            (10±0.1)mg。                                                              (KS   max0
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