Page 194 - 《精细化工》2022年第2期
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·398· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 39 卷
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和 PNMR 谱图。HRMS 测试:采用高分辨质谱仪, 结果如图 2 所示。由图 2a 可见,MAH-DOPS 只有 1
以二氯甲烷为溶剂,测定阻燃剂的相对分子质量。 个熔融峰,其熔点(T m )为 203.6 ℃。由图 2b 可见,
TG 测试:样品质量 5~10 mg,以 10 ℃/min 的升温 MAH-DOPS 具有两个热失重阶段,初始分解温度
速率在 N 2 气氛下升温 至 800 ℃, N 2 流速为 (T 5%)为 235.2 ℃。第 1 失重阶段发生在 200~300 ℃,
60 mL/min。极限氧指数(LOI)测试:按照 GB/T MAH-DOPS 的 TG 曲线峰温(T P1 )为 245.1 ℃,失
2406.1—2008,样条尺寸为(80±5) mm×(10±0.5) mm× 重率为 16.35%,此阶段的热失重可能是由于阻燃剂
(4±0.25) mm。垂直燃烧(UL-94)测试:按照 GB/T 2408 MAH-DOPS 分解形成炭层;第 2 失重阶段从 300 ℃
—2008,样条尺寸为(125±5) mm×(13±0.3) mm× (3± 开始,MAH-DOPS 的 T P2 为 469.7 ℃,失重率为
0.2) mm。锥形量热(CONE)测试:按照 ISO 5660—1, 65.00%,主要是因为炭层的进一步氧化。当温度达
2
辐射功率为 50 kW/m ,样条尺寸为(100±5) mm× 到 550 ℃时,TG 曲线趋于平缓,700 ℃的残炭量为
(100±5) mm×(6±0.5) mm。拉伸强度、弯曲强度测试: 19.07%。由此可见,阻燃剂 MAH-DOPS 在 N 2 气氛
分别按照 GB/T 1040.2—2006、GB/T 9341—2008,拉 下具有良好的热稳定性。
伸和弯曲速率分别为 50 和 2 mm/min。缺口冲击强度
测试:按照 GB/T 1843—2008,采用液晶式摆锤冲击
试验机进行测试。SEM-EDS 测试:燃烧后的残炭断
口表面经真空喷金处理后,采用 SEM 进行断面形貌
分析,加速电压为 2 kV;采用元素能谱分析仪,在
相同的加速电压下分析残炭表面的元素含量。
TG-FTIR 测试:样品在 N 2 气氛下,以 20 ℃/min 的
速率升温至 700 ℃,红外气体池的波数范围为
–1
4000~500 cm 。
2 结果与讨论
2.1 MAH-DOPS 的结构分析
图 1 为 MAH-DOPS 的 FTIR 谱图。
图 2 MAH-DOPS 的 DSC(a)和 TG-DTG(b)曲线
Fig. 2 DSC (a) and TG-DTG (b) curves of MAH-DOPS
2.3 MAH-DOPS 对 PLA 热稳定性的影响
PLA 和复合材料 PLA/MAH-DOPS 的 TG 测试
图 1 MAH-DOPS 的 FTIR 谱图 结果如图 3 所示。由图 3 可见 ,随着阻燃剂
Fig. 1 FTIR spectrum of MAH-DOPS
MAH-DOPS 添加量的增大,复合材料 PLA/MAH-
–1
由图 1 可知,2941 cm 处为苯环上 C—H 键的 DOPS 的 T 5%、T p 和最大热失重速率(R max )均呈下
–1
伸缩振动吸收峰,1856、1785 cm 处为酸酐上 C==O 降趋势,残炭量呈上升趋势。与纯 PLA 相比,复合
–1
键的反对称伸缩振动吸收峰,1581 cm 处为 P—Ph 材料 PLA/MAH-DOPS 的 TG 曲线均向低温方向移
–1
键的伸缩振动吸收峰,1471~1426 cm 处为苯环骨 动。PLA/MAH-DOPS-15%的 T 5% 为 287.3 ℃,比纯
–1
架的振动吸收峰,1259 cm 处为环状酸酐中 C—O PLA(335.5 ℃)降低了约 48 ℃。这是因为,
–1
键的伸缩振动吸收峰,1184 cm 处为 P—O—Ph 键 MAH-DOPS 中 S==P—C 键的稳定性低于 C—C 键,
–1
的吸收峰,937 cm 处为 P==S 键的伸缩振动吸收峰。 MAH-DOPS 的 T 5% 为 235.2 ℃,从而促使复合材料
根据 FTIR、NMR 及 HRMS 测试结果,表明已经合 PLA/MAH-DOPS 提前分解,导致其 T 5% 降低 [10,18] 。
成出目标产物 MAH-DOPS。 在 700 ℃时,纯 PLA 的残炭量为 0,复合材料
2.2 阻燃剂 MAH-DOPS 的热性能分析 PLA/MAH-DOPS 的残炭量均较低,说明 MAH-
通过 DSC 和 TG 测试了 MAH-DOPS 的热性能, DOPS 在 PLA 中以气相阻燃为主。此外,复合材料