Page 152 - 《精细化工》2022年第4期

·788· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 39 卷

2-TB、3-TB 和 4-TB 电池充放电 1 圈后的钴酸锂电 保护层。通过比较可知，4-TB 电池电极的膜厚度
极片的表面（左）和截面（右）形貌。 （15.0~40.0 nm）最大，其次为 2-TB、3-TB 电池电
极，说明 4-TB 可优先分解沉积在电极表面，其次是
2-TB，最后为 3-TB，修饰界面反应 [26-27] ，提高锂离
子电池电化学性能。

a—STD；b—2-TB；c—3-TB；d—4-TB
图 10 不同电解液电池充放电 1 圈后钴酸锂电极片的
TEM 图
Fig. 10 TEM images of LiCoO 2 electrodes with different
a、b—STD；c、d—2-TB；e、f—3-TB；g、h—4-TB electrolytes after one circle charge and discharge
图 9 不同电解液电池充放电 1 圈后钴酸锂电极片表面和
截面的 SEM 图 2.9 电极表面组成
Fig. 9 SEM images of surface and cross section of LiCoO 2 图 11 为不同电解液体系充放电 1 圈钴酸锂电极
electrodes with different electrolytes after one
circle charge and discharge 片的 FTIR 谱图。

由图 9a 可以看出，STD 电池电极材料表面出现
多条裂纹，稳定性较差。由图 9c、e、g 可以看出，
钴酸锂表面产生了 CEI 膜，电极材料表面没有裂纹，
该膜减少了电解液对阴极/电解液表面的腐蚀，有利
于减少不可逆容量的损失，说明添加剂稳定性较好。
并且 4-TB 电池电极表面膜最均匀，其次是 2-TB 电
池，最后是 3-TB 电池。这是因为，三氟甲基与苯腈
位置催化活性位点数目大小顺序为对位>邻位>间
位。因此，CEI 分布均匀度顺序为 4-TB>2-TB>3-TB，

从而有利于提高锂离子电池稳定性。 图 11 不同电解液电池充放电 1 圈后钴酸锂电极片表面
图 9b、d、f、h 为充放电 1 圈后钴酸锂电极截面 的 FTIR 谱图
图，STD 的极片空隙较多，添加剂的极片空隙被 CEI Fig. 11 FTIR spectra of surface of LiCoO 2 electrodes with
different electrolytes after one circle charge and
膜填充后变少，且紧密度顺序为 4-TB>2-TB>3-TB。
discharge
图 10 为 STD 与分别含有质量分数为 0.5%
2-TB、3-TB 和 4-TB 电池充放电 1 圈后的钴酸锂电 由图 11 可以看出，钴酸锂电极在 STD、2-TB、
极片的 TEM 图。由图 10a 可以看出，STD 电池电 3-TB 和 4-TB 电池中充放电 1 圈后对于带电电极在
–1
极表面没有出现表面膜。图 10b、c、d 显示 2-TB、 1635、1412、1309 和 1077 cm 附近的吸收峰分别
3-TB 和 4-TB 电池电极表面有一层可识别的 CEI 保 对应于 C==O 键的伸缩振动、Li 2 CO 3 、ROCO 2 Li（其
护膜，表现出良好的形貌，光滑的颗粒表面覆盖着 中 R 为—CH 2 CH 3 或—CH 3 ）的特征吸收峰和 C—O