Page 204 - 《精细化工》2022年第8期
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·1704·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 39 卷

            性能测试,结果如图 6 所示。在蒸馏水中,5 种 PVC                           在长达 24 h 的耐挥发性能测试中,甘油三辛酸
            试片的质量损失率均在 0.5%以下,基本不发生迁                           酯和甘油三(2-乙基己酸)酯塑化 PVC 试片的质量损
            移,24 h 后质量损失率也未增加,表明 PVC 试片在                       失率分别为 10.6%和 10.7%,分别比 DEHP 塑化 PVC
            蒸馏水中都能保持较好的稳定性。在以无水乙醇为                             试片(12.0%)低 1.4%和 1.3%,表明其耐挥发性更
            溶剂的耐抽出性能测试实验中,24 h 后 PVC 试片的                       出色。还可得出以下结论:(1)由于带有支链结构
            质量损失率均在 5.5%以下。在非极性溶剂石油醚                           的化合物其沸点比直链结构的小,因此,具有更多
            中,相较于 DEHP,甘油三(2-甲基丁酸)酯塑化的                         支链结构的增塑剂塑化 PVC 试片的耐挥发性更差;
            PVC 试片在 24 h 时的质量损失率低约 3.2%,表现                     (2)分子量大的增塑剂耐挥发性好。耐挥发性能测
            出最佳的耐抽出性能,表明其相比 DEHP 更适用于                          试结果与试片的热稳定性结果一致。甘油三辛酸酯
            较为复杂的环境。对比不同结构的增塑剂塑化的                              的分子量最大,原料所用单元酸不带支链结构,因
            PVC 试片可以发现,在以无水乙醇和石油醚为溶剂                           此其塑化 PVC 试片耐挥发性最好,甘油三(2-甲基丁
            的耐抽出性能实验中,具有更多支链结构的增塑剂                             酸)酯的分子量最小,且原料所用单元酸具有支链结
            塑化 PVC 试片的耐抽出性更好。                                  构,所以其塑化 PVC 试片的耐挥发性最差。

































                                         图 6   不同时间下 PVC 试片耐抽出及耐挥发性能
                         Fig. 6    Extraction resistance and volatilization resistance of PVC test sheets at different times

                  表 2   不同增塑剂塑化 PVC 的热失重数据                     2.2.5   增塑剂与 PVC 之间的相容性分析
            Table 2    Thermogravimetric data of PVC plasticized by different   从 PVC 试片的耐抽出性能测试结果可以得出,
                   plasticizers
                                                               在相同相对分子质量下,具有支链结构的增塑剂所
                                               失重率/%
                 样品       T 5%/℃  T 10%/℃  T 50%/℃             塑化的 PVC 试片在溶剂中的耐抽出性能更好。从增
                                          110~390 ℃ 390~550 ℃
                                                               塑剂的增塑机理来分析,增塑剂在增塑过程中插入
             甘油三辛酸        268.9  283.2  316.3   76.1   19.1
             酯/PVC                                             PVC 分子的间隙,PVC 分子的极性部分与增塑剂分
             甘油三(2-乙基     244.8  266.0  313.1   75.1   18.5    子的极性部分相互作用,能够削弱 PVC 分子链之间
             己酸)酯/PVC
             甘油三戊酸        221.5  252.0  305.2   75.1   18.4    的相互作用力,增强 PVC 分子链的移动性,从而使
             酯/PVC                                             塑化 PVC 的能力增强       [23] 。参考文献[24]对增塑剂的
             甘油三(2-甲基     201.7  234.1  308.3   76.0   16.4    相容性进行表征,水分子是极性分子,通过增塑剂
             丁酸)酯/PVC
             DEHP/PVC     256.6  273.9  310.2   75.2   18.4    与水分子之间的相容性表征增塑剂与 PVC 树脂的
                                                               相容性,滴定过程中所需的蒸馏水越多,表明增塑
                 注:T 5%、T 10%和 T 50%分别为 PVC 试片质量损失为 5%、10%、
            50%所对应的温度。                                         剂与 PVC 树脂之间的相容性越好。
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