Page 16 - 《精细化工)》2023年第10期
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·2094· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 40 卷
得高效突变体的最新成果,并提出了未来可继续开 CO 2 的能力,助力实现“碳中和、碳达峰”的“双
展的工作设想。 碳”目标。
WU 等 [40] 对 Candida boidinii 来源的 FDH 进行
了 Asp195、Tyr196 和 Gln197 残基的定点饱和突变,
+
获得了两个 NADP 依赖型 FDH 突变体。对 NADP +
3
4
的催化效率分别为 1.14×10 和 2.9×10 L/(mols),这
两个突变体的催化效率高于来自 C. boidinii 的通过
顺序诱变获得的突变体。说明这些残基对 FDH 辅因
子的特异性有重要影响,该研究向着开发高效
+
NADP 依赖型 FDH 目标更进一步。PALA 等 [19] 报道
了一种来源于 Chaetomium thermophilum 的 NAD +
依赖型 FDH(CtFDH),通过活性位点突变增强了
–
图 5 HCO 3 在野生型和突变体 G93H/I94Y 的活性中心的
CO 2 还原活性。突变体 N120C 具有完全灭活的甲酸 位置 [20] (HCO 3 的受体碳原子用 C 表示,离开的氢
–
–
盐氧化活性,其对 HCO 3 的还原比活是野生型(未
化物在红色圆圈中用灰色条表示)
突变)的 4.7 倍。突变体的催化转化率(k cat 值)是 Fig. 5 Positions of HCO 3 in the active site of wild type
–
野生型的 6.5 倍,但底物结合能力(K m 值)降低了 and mutant G93H/I94Y [20] (The acceptor carbon of
–
–
6.5 倍,总体上对 HCO 3 的还原具有相同的催化效率。 HCO 3 is marked with character C and the leaving
hydride is shown by grey stick at the red circle)
通过分子模拟解析突变体活性增强的分子机制,结
果表明:(1)突变体放松了对底物定位和活性中心
构象柔性的严格控制,从而导致底物亲和力减弱; 4 全细胞生物催化 CO 2 还原为甲酸盐
–
(2)突变体与底物 HCO 3 之间的氢键改善了氢化物 基于对 FDH 的研究,人们还尝试了全细胞生物
转移机制,从而提高了催化转化率 [19] 。ÇAKAR 等 [20] 催化法利用 CO 2 生产甲酸盐。SCHUCHMANN 等 [41]
通过对 CtFDH 进行定向进化,获得了 4 株能提高 报道了来自 Acetobacterium woodii 的一个依赖 H 2 的
–
HCO 3 催化转化率的突变体。突变体 G93H/I94Y 表
含钼甲酸脱氢酶,在其催化下以合成气为原料,生
现出较高的催化转化率和较强的底物结合能力,总 产了 25 mmol/L 的甲酸盐,催化 CO 2 还原所需电子
体上其催化效率比野生型高 5.4 倍。突变体 G93H/I94R
由 H 2 氧化提供。酶催化生产甲酸盐的产量比用碳酸氢
的催化转化率是野生型的 2.6 倍,但底物亲和力比 [23,42-43]
钠、CO 2 和 H 2 混合物的产量低 ,可能是由于合
野生型低 2.3 倍,因此,突变体和野生型的催化效
成气中 CO 和其他成分的抑制作用。ALISSANDRATOS
率相差不大。突变体(R259C 和 G93H/I94Y/R259C)
[42]
等 试图在大肠杆菌JM109中过量表达来自Clostridium
的催化转化率有所提高,但底物亲和力显著减弱,
carboxidovorans、Methanobacterium thermoformicicum
从而导致催化效率低于野生型。将突变酶与底物进
或 Pyrococcus furiosus 的 FDH,以制备用于生产甲
行分子对接,结果表明,突变体(G93H/I94Y)引
酸盐的全细胞生物催化剂。在建立的大肠杆菌工程菌
起了辅因子位置的轻微变化,这可能导致氢从
–
NADH 快速转移到 HCO 3 (如图 5 所示),从而提高 中,过量表达 PfFDH 的菌株利用碳酸氢钠和气态氢
[42]
生产出44 mmol/L的甲酸盐,其产率为22.7 mmol/(Lh) 。
了催化转化率和总催化效率。此外,ÇAKAR 等还
为了开发一种将 CO 2 转为甲酸盐的生物工艺,
证实了突变体 G93H/I94Y 可与醇脱氢酶共同用于 [23]
+
NAD 的再生系统 [20] 。 MOURATO 等 发现了一种 D. desulfuricans 菌株表
+
迄今为止,针对 NAD 依赖型 FDH 的分子改造 现出很高的催化性能,在批量反应器中生产出
研究并不多,改造效果也并未达到可用于生产的水 12 mmol/L 的甲酸盐,产率为 0.09 mmol/(Lh)。他们
平。在今后研究中,可以基于大数据分析,充分利 接下来构建了一个利用 CO 2 生产甲酸盐的连续反应
用 AlphaFold 2.0、ProtENN 深度学习等人工智能技 器,实现了 45 mmol/L 的甲酸盐产量,产率为
术,进一步提高甲酸脱氢酶三维结构模拟的精确度、 0.4 mmol/(Lh)。并且提出了一个生产甲酸盐的代谢
准确度和速度,为甲酸脱氢酶的辅酶选择性、稳定 途径,胞质中的甲酸脱氢酶(FdhAB)利用氢化酶
性和催化活性的理性改造提供坚实的基础。再借助 (HydAB)驱动的 H 2 氧化所产生的电子催化 CO 2
全质粒扩增、无缝克隆等现代分子生物学技术,快 还原为甲酸盐(见图 6) [23] 。所提出的代谢途径有
速实现甲酸脱氢酶特定位点的定点突变,高效获得 助于进一步设计工程菌株,以从 CO 2 中高效生产甲
性能优良的甲酸脱氢酶突变体,显著提高其还原 酸盐。