Page 26 - 《精细化工》2023年第5期
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·946· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 40 卷
三氯-2,3-二氟丙烷(HCFC-242eb),该路线存在以下 HCFO-1233xf 与氟化氢发生液相氟化加成反应得到
缺陷:第一步反应中采用锌粉作为脱氯化氢试剂, 2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷(HCFC-244bb);最后,在催
锌粉是消耗型试剂,属于间歇法工艺,容易产生大 化剂存在下,HCFC-244bb 发生脱氯化氢反应,得
量固废;第二反应采用氟气直接加成,而且是–60 ℃ 到 HFO-1234yf [50-51] 。该合成工艺具有目标产物选择
低温,这样不但高能耗,而且氟气的使用存在很大的 性高的优势。
安全隐患。因此,上述路线均不是理想的工业化路线。 高比表面积的氟化铝催化 HCFC-244bb 在很温
(5)以 1,1,1,2,3-五氯丙烷(HCC-240db)为原 和的液相条件下(如 70 ℃)发生脱氯化氢反应,
料,经两步气相氟-氯交换反应,经中间体 2-氯-3,3,3- HFO-1234yf 收率高达 78% [52] ;而用于催化 350 ℃
三氟丙烯(HCFO-1233xf)合成得到 HFO-1234yf [38] 。 的气相反应时,HCFC-244bb 则主要发生脱 HF 反应
原料 HCC-240db 可以乙烯与四氯化碳为原料经调聚 得到 HCFO-1233xf,HCFC-244bb 转化率为 100%,
反应、脱氯化氢合成得到 [39] 。该路线具有原料 HCFO-1233xf 选择性为 99%,HFO-1234yf 的选择性
HCC-240db 容易制备得到、容易实现气相连续化大 仅为 0.1%,当氯氟化锶或氯氟化钡作为催化剂时,
规模生产 HFO-1234yf 的技术优势。因此,该路线 HCFC-244bb 的转化率为 50%左右,而 HFO-1234yf
是较理想的合成 HFO-1234yf 的路线。 的选择性则大于 95% [53] 。当催化剂为磷化镍时,需
在 HCFO-1233xf 的气相氟化反应中,氯气或氧 要添加 H 2 辅助 HCFC-244bb 脱氯化氢 [54] ,在反应过
气氧化处理过的铬基催化剂比未处理过的催化剂具 程中,H 2 吸附到磷化镍表面的活性位形成活性氢物
有更高的催化活性和更稳定的使用寿命 [40] 。 种,从而促进 HCFC-244bb 中 C—Cl 键断裂生成
(6)以六氟丙烯为原料,经历加氢、脱氟化氢、 HCl,而活性氢物种继续进攻 HCFC-244bb 中 C—H
加氢、脱氟化氢四步气相反应,依次经中间体 键断裂生成 H 2 ,因此,H 2 充当了催化剂的角色。
1,1,1,2,3,3-六氟丙烷(HFC-236ea)、E/Z-1,2,3,3,3- (8b)HCFO-1233xf 在无催化剂条件下,与 HF、
五氟丙烯〔(HFO-1225ye(E/Z)〕和 1,1,1,2,3-五氟丙烷 Cl 2 发生氯氟化反应得到 2,3-二氯-1,1,1,2-四氟丙烷
(HFC-245eb)的合成路线 [41-42] ,该路线存在以下优 (HCFC-233bb);最后,在 Cu/C 催化剂存在下,
点:(a)HFO-1234yf 收率高;(b)每一步都是气相 HCFC-233bb 与氢气发生加氢脱氯反应合成 HFO-
催化反应,容易实现连续化大规模生产;(c)原料 1234yf [55] 。该工艺具有目标产物选择性高、容易分
六氟丙烯容易获得。因此,该路线具有工业化价值。 离的优势。
HFC-245eb 的脱氟化氢反应可在气相中进行, 原料 HCO-1230xf 可以通过 1,1,1,2,3-五氯丙烷
催化剂为氟氧化铬,其催化活性可以通过调节氟元 (HCC-240db)脱氯化氢得到 [49] 。因此,以 HCO-
素的含量来进行调控 [43] ,结果表明,氟元素含量越 1230xf 为原料的氟化路线具有原料容易制备得到、
低,其催化活性不活跃,当催化剂中 F/Cr=0.83(物 容易实现连续化大规模生产的技术优势,是一种比
质的量比)时,具有优良的催化活性。 较理想的工业化路线。
HFC-245eb 也可在液相很温和的条件下发生反 2.4.2 HFO-1234ze(E)和 HFO-1234ze(Z)
应,可以在氘代己烷溶剂中,氯氟化铝催化作用下, 目前,HFO-1234ze(E)的主要合成路线见图 3,其中:
70 ℃发生反应,HFO-1234yf 收率为 98% [44] 。 (1)以 1-氟乙烯(HFO-1141)与三氟碘甲烷或
(7)以 1,1,2,3-四氯丙烯(HCO-1230xa)为原料, 三氟溴甲烷调聚,然后中间体经脱卤化氢反应得到
经气相氟化得到 1,1,1,2,3-五氟丙烷(HFC-245eb), HFO-1234ze(E)和 HFO-1234ze(Z) [52] 。该路线存在以
然后 HFC-245eb 脱氟化氢得到 HFO-1234yf [45] 。原 下缺陷:(a)原料三氟碘甲烷或三氟溴甲烷价格昂
料 HCO-1230xa 可通过偏氯乙烯与三氯化碳的调聚 贵,且难以获得;(b)使用大量溶剂,产生大量废液,
反应 [46] ,或者氯甲烷与四氯乙烯的调聚反应 [47] 得 将严重污染环境。
到。该合成路线存在原料容易获得、容易实现连续化 (2)1,1-二氟乙烯(HFO-1132a)为起始原料,
大规模生产的优势,是一种比较理想的工业化路线。 先与二碘一氟甲烷或二溴一氟甲烷发生调聚反应,
(8)以 2,3,3,3-四氯丙烯(HCO-1230xf)为起始原 再经氟化反应、脱卤化氢反应的合成路线 [56] 存在原
料,经气相氟-氯交换反应得到 HCFO-1233xf, 料二碘一氟甲烷和二溴一氟甲烷难以获得的缺陷。
HCFO-1233xf 在铬基催化剂存在下发生气相氟-氯 (3)3,3,3-三氟丙烯(HFO-1243zf)为原料的气
交换反应合成 HFO-1234yf [48-49] ,该路线中第二步反 相氯氟化路线 [57] ,存在 HFO-1234ze 选择性较差的缺
应 容易生 成副 产物 HFC-245cb ,导 致目 标 产 物 陷;HFO-1243zf 为起始原料先溴氟化反应、再脱溴
HFO-1234yf 的选择性较低、且分离困难。在此基础 化氢的路线 [58] 则存在第一步反应的反应温度较低
上开发了以下两种路线: (–30~60 ℃)、能耗大,而且是间歇性工艺的缺点,
(8a)HCFO-1233xf 在 SbF 5 催化剂作用下, 难以实现连续性大规模生产。