Page 99 - 《精细化工》2020年第1期
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第 1 期 刘 丽,等: 原子灰 BPO-DMA-Co(Ⅱ)固化体系的探讨 ·85·
式中:t 为反应时间,min;R 为摩尔气体常数
8.3145 J/(mol·K);E a 为表观活化能,J/mol;C 为常数。
根据图 2 测定每个恒定温度 T 条件下放热峰
峰值出现的时间 t max 见表 6,进而通过对 T 和 t max
数据的线性拟合,得到 lnt max –T 关系曲线见图 3,从
而推算出原子灰 G1、G2 两种固化组合的反应活
化能 [21] 。
表 6 不同固化组合在不同温度下放热峰出现的时间
Table 6 Time of appearance of exothermic peaks at different
temperatures for different curing combinations 图 4 不同升温速率的 DSC 曲线
Fig. 4 DSC curves for different heating rates
温度/K
288.15 295.15 300.15 305.15 310.15
表 7 非等温 DSC 测试数据
G1 28.50 19.20 12.40 9.70 5.30 Table 7 Non-isothermal DSC test data
t max/min
G2 26.5 17.50 11.30 9.00 5.30
β/(K/min)
5 10 15 20 25
T i/K 310.27 318.71 320.64 324.67 328.37
T p/K 328.35 337.72 344.87 349.65 355.02
T f/K 378.05 382.65 388.85 397.25 401.65
注:β—升温速率,T i—起始温度,T p—固化峰值温度,
T f—终止温度。
采用 Kissinger 极值法(式 2)、FWO 积分法(式
3)对不同升温速率的 DSC 固化数据进行分析计算,
并对 BPO-DMA-Co(Ⅱ)固化体系动力学参数进行
图 3 不同固化组合 lnt max –1/T 关系曲线 计算。
Fig. 3 lnt max –1/T curve of different curing combinations AR E
ln T 2 ln E R T a (2)
由图 3 可知,G1、G2 的拟合直线斜率分别为 a P P
6.63、6.39,将其代入式(1),求得 G1 和 G2 的反 ln ln A E a ln ( ) 5.3303 1.052 E a (3)
fa
应活化能分别为 55.13 、 53.13 kJ/mol ,可 见 R R T P
式中:R 为摩尔气体常数,8.3145 J/(mol·K);E a 为
BPO-DMA 体系中 Co(Ⅱ)的引入可降低原子灰等
–1
表观活化能,J/mol;A 为指前因子,min 。
温固化时所需的活化能,加快反应速度,缩短固化
根据表 7 中的不同升温速率及其对应的峰值
时间。
2
T p ,分别以 ln(β/T P )对 1/T p 作图、以 lnβ 对 1/T p 作图,
2.5 BPO-DMA-Co(Ⅱ)固化动力学研究
得到两条拟合直线,见图 5。
BPO-DMA-Co(Ⅱ)可使原子灰在室温下固化并
达到表干较好的效果,但短时间内的固化程度尚需
考察,为此,本文采用非等温 DSC 法研究该体系对
原子灰固化反应过程的影响 [22-24] 。
2.5.1 BPO-DMA-Co(Ⅱ)固化动力学参数的确定
采用 G2 固化组合对原子灰进行非等温 DSC 测
试,升温速率分别为 5、10、15、20、25 K/min,扫
描温度为 293.15~523.15 K。扫描测试结果见图 4,
数据见表 7。
由图 4 和表 7 可知,随着升温速率的增高,DSC
固化曲线向高温方向移动,固化体系的特征温度也
2
会随之增高,且放热峰面积增大,证明随着升温速 图 5 ln(β/T P )-1/T p 和 lnβ-1/T p 曲线
2
率增大,固化反应热增加,固化反应较完全。 Fig. 5 ln(β/T P )-1/T p and lnβ-1/T p curves