Page 47 - 《精细化工》2020年第7期
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第 7 期                         张延鹏,等:  丙烯/丙烷吸附分离材料研究进展                                   ·1329·


                              表 1    不同原料浓度、不同温度下采用 PSA 工艺分离丙烯/丙烷的产品性质
             Table 1    Product properties of propylene/propane separated by PSA process at different feedstock concentrations and temperatures
                V(丙烯)∶V(丙烷)       温度/℃    压力(低高压)/kPa         步序         时间/s      丙烯体积分数/%         收率/%
                                   100                                                 99.97         23.60
                    70∶30                      0.1(1.0)        4          400
                                   70                                                  99.10         10.50
                                   70                                                  95.60         96.30
                                   90                                                  96.20         97.40
                    88∶12                      0.13(1.7)       5          100
                                   110                                                 96.20         98.20
                                   175                                                 97.60         91.00
                                                                          100          99.94          7.59
                                                                          400          99.01         12.16
                    50∶50          100         0.1(1.0)        4
                                                                          600          99.98         27.29
                                                                          800          99.97         23.59
                                   120                                                 97.40          9.40
             25∶25(体积分数 50% N 2)               0.1(5.0)        5          480
                                   150                                                 98.60         17.10
             25∶25(体积分数 50% N 2)   150         0.1(5.0)                              97.00         26.00

            2.1.2    改性 4A 分子筛                                 分子筛 ITQ-12,并将其应用于丙烯/丙烷的分离。由
                 通过离子交换可以提高某些分子筛对特定气体                          于 ITQ-12 为纯硅分子筛,其孔道表面具有疏水性,
            组分的吸附选择性         [14] 。PADIN 等 [12] 的研究表明,4A       ITQ-12 分子筛具有良好的热和水热稳定性;ITQ-12
                                            +
                            +
            分子筛中 的 Na 全部 交换为 Li 后,由于 Li                   +        具有[4 5 6 8 ]椭圆形腔体,被双四元环连接,并且
                                                                     4 4 4 4
                                      +
            (0.067 nm)的离子半径比 Na 的离子半径(0.097 nm)                通过八元环贯通;气体在 ITQ-12 中的扩散需先通过
            小,导致交换后的材料对丙烯/丙烷的平衡分离比小                            八元环,再进入椭圆腔中。ITQ-12 具有八元环孔道
            于 2,从而无法实现对丙烯/丙烷的有效分离。而随                           结构,其中(001)面的孔径为 0.38 nm×0.41 nm,接近
                 +
            着 Li 摩尔分数的减少,丙烷的吸附量逐渐下降。综                          丙烯/丙烷的分子直径,可用于二者的分离;而(100)
            合考虑丙烯的吸附速率以及丙烷的吸附量,4A 分子                           面的孔径为 0.24 nm×0.53 nm,孔径太小,对烃类的
                                                  +
            筛中阳离子的最佳配比为摩尔分数 5%  Na 和摩尔分                        吸附没有作用,因此,其也可视为一维微孔沸石                     [16] 。
                    +
            数 95% Li 。在该阳离子配比下,100 kPa 和 393 K 条件                  丙烯/丙烷在 ITQ-12 中的扩散速率差异较大,
            下丙烯/丙烷的平衡吸附量分别为2.30和0.15 mmol/g,                   丙烯的扩散速率是丙烷扩散速率的 100 倍以上,1
            平衡分离比约为 15。在 393 K 下,丙烯在该材料上                       min 内丙烯的吸附量就达到平衡吸附量,而丙烷的
            250 s 内吸附即达到平衡,比市售 4A 分子筛的吸附                       吸附量在 1 min 时仅为其饱和吸附量的 3%。ITQ-12
            速率快 4 倍,并且此时对丙烯的吸附等温线是完全                           在不同温度下对丙烯/丙烷的吸附速率比也是不同
            可逆的。然而,该材料在大于 100  kPa 条件下,吸                       的。例如,在 30 ℃时,丙烯在 ITQ-12 中的吸附比
            附量较小,因此该材料不适于在 PSA 上大规模应用。                         丙烷快 100 倍以上,在 80 ℃时,丙烷在 ITQ-12 中
                    +
            此外,Li 交换度越高,导致材料成本也越高。因此,                          几乎不吸附,而丙烯的吸附几乎不受影响。温度变
                            +
            对 4A 分子筛的 Li 改性是否能够应用于丙烯/丙烷的                       化使 ITQ-12 的狭缝型孔缩小可能是导致上述现象
            分离还要根据其实际分离效果和材料的成本综合                              的原因。PSA 模拟计算表明,以体积分数 80%丙烯/
            考虑。                                                体积分数 20%丙烷为原料气,采用 ITQ-12 为吸附
            2.2   纯硅/高硅分子筛材料                                   剂,能以较高的收率得到体积分数为 99.5%的丙烯
                 纯硅及高硅分子筛应用于丙烯/丙烷分离的最                          产品  [17-18] 。
            大优势在于其结构中不存在酸性位点或酸性位点较                             2.2.2    DD3R 分子筛
            少,因而不会引起丙烯的聚合反应,不会导致分子                                 以 DD3R 分子筛为吸附剂,30 ℃时丙烯/丙烷
            筛的结焦失活等问题。目前报道的可用于丙烯/丙烷                            在其上的扩散系数比高达 12000,表明该材料对丙
            分离的纯硅或高硅分子筛包括 ITQ-12、DD3R、                         烯/丙烷的动力学分离效果较好。DD3R 分子筛中同
            Si-CHA 等。                                          样具有八元环孔道结构。模拟计算表明,当吸附质
            2.2.1    ITQ-12 分子筛                                分子穿过八元环窗口时,丙烯分子只需要将 124°的
                 BARRETT 等  [15] 在 2003 年成功合成了一种纯硅             键角转变为 125°,键角变化较小,而丙烷则需要将
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