Page 166 - 《精细化工》2022年第4期
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·802· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 39 卷
量浓度为 20 mg/L 时,60 min 时 TCH 的降解效率最 密度决定其生成速率。当溶液中的氧充足时,电流
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大,为 59.27%。 密度增加能有效促进 2e 转移,增加 H 2 O 2 的生成量,
–
促进•OH 和•O 2 产生 [19] ;同时溶液传质阻力降低,
TCH 分子运动速度加快,最终 TCH 的降解效率增
加 [21] 。但是,当电流密度过大时,会发生 O 2 在阴极
还原生成水、析氢等副反应,使 H 2 O 2 生成量降低和
–
在阳极表面分解,降低•OH 和•O 2 的含量 [22] 。所以,
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最优电流密度为 30 mA/cm 。如图 5c 所示,当溶液
初始 pH 从 3.0 升高到 5.0 时,60 min 时 TCH 的降
解效率增加了 30.17%;随着 pH 继续升高,降解效
率逐渐减小。这是由于溶液过酸、过碱都会影响
H 2 O 2 的产生。根据电极氧化工艺原理可知:当溶液
呈现弱酸时,会促进 H 2 O 2 的产生,进而增加•OH 和
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•O 2 的数量;但 pH 过小时,产生 HO 2 •的反应受到抑
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制,与 H 2 O 2 反应产生•OH 和•O 2 的 HO 2 •数量减小,
进而导致 TCH 的降解效率下降;当溶液 pH 高时,
产生 H 2 O 2 的反应受到抑制,H 2 O 2 的产量减少,使
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能降解 TCH 的•OH 和•O 2 数量减少,降解效率下降 [23] 。
最优的 pH 溶液初始 pH 为 5.0。由图 5d 可知,极板间
距为 10 mm 时,TCH 降解效率最大。这是由于间距
减小,电极间电阻减小,有效电流密度增大,溶液
的传质阻力减小,TCH 分子向极板扩散距离变短,
运动速度加快,降解效果增强 [23] 。但间距过小,不
仅会使极板间出现对电流效应,造成极板间温度升
高,还会出现短路现象,缩减电极的寿命,不利于
电极的循环使用。相反,间距过大,有效电流密度减
小,溶液传质阻力增加,同时 TCH 和中间产物沉积在
极板表面,使极板的反应位点减少,最终降低降解效
果 [24-25] 。此外,过大的间距还会增加能耗。因此,
最优的电极板间距为 10 mm。
综上,TCH 降解的最优条件为:TCH 初始质量
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浓度为 20 mg/L,电流密度为 30 mA/cm ,极板距离
为 10 mm,溶液初始 pH 为 5.0。在此条件下反应 60
min 后,TCH 的降解效率为 59.27%
2.4 电极板催化性能研究
为了进一步研究 MnO x /NG 电极对 TCH 的电催
化氧化性能,在上述最佳条件下,以 RuO 2 -IrO 2 /Ti
作阳极,对钛网、RuO 2 -IrO 2 /Ti 电极、NG 电极和
MnO x /NG 电极作阴极对 TCH 的降解效果进行了对
a—不同 TCH 初始质量浓度;b—不同电流密度; c—不同溶液 比,结果见图 6a。由图 6a 可知,随着反应的进行,
初始 pH;d—不同极板距离 4 种极板的 TCH 降解效率都不断增大,但是钛网电
图 5 MnO x /NG 电极对 TCH 的降解效能 极在 30 min 后才开始反应;MnO x /NG 电极的降解
Fig. 5 Degradation efficiency of TCH by MnO x /NG electrode
效率总是高于其余 3 种极板。在电化学降解 60 min
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由图 5b 可知,当电流密度<30 mA/cm 时,TCH 降 后, MnO x /NG 电 极的降 解效 率比 NG 电极、
解效率随电流密度的增大而增大;电流密度>30 mA/cm 2 RuO 2 -IrO 2 /Ti 电极和钛 电极分别高 出 18.70% 、
时,TCH 降解效率随电流密度的增大而减小。TCH 44.74%和 44.78%。为了研究 MnO x /NG 电极对 TCH
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降解主要依靠•OH、•O 2 、H 2 O 2 等活性物质,而电流 的降解效果,探讨了时间对 TCH 的降解效果的影