Page 150 - 《精细化工》2023年第12期
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·2692·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 40 卷















            图 2  Ni/CaO(a、b)和 Ni-Fe/CaO(c、d)在不同放大倍数下的 TEM 图及 Ni-Fe/CaO 高分辨 TEM 图(e)和 EDS 能
                  谱图(f~i)
            Fig. 2    TEM images of Ni/CaO (a, b) and  Ni-Fe/CaO (c,  d) at different  magnifications, high resolution TEM image  of
                   Ni-Fe/CaO (e), and EDS spectra of Ni-Fe/CaO (f~i)

                 由图 2a 和 b 可见,Ni/CaO 中金属元素 Ni 有一               水反应生成了 Ca(OH) 2 ,部分 Ca(OH) 2 与 CO 2 反应
            定的聚集;由图 2c 和 d 可见,Fe 掺杂后的 Ni-Fe/CaO                生成 CaCO 3 。催化剂制备过程中加入少量的硅溶胶,
                                                                                           2+
            催化剂表面金属分散均匀,金属呈现出规则的形状,                            硅溶胶水解生成的 SiO 2 会与 Ni 形成层状含 Ni 的
                                                                                                    2+
            没有大面积的聚集发生;由图 1e 可看出,掺杂 Fe                         硅酸盐   [14] ,从而降低催化剂制备过程中 Ni 的损失,
            后的样品中金属晶格条纹间距为 0.21 nm,证明 Fe                       并未发现 Si 相关物质的晶相存在,可能是加入的硅
            和 Ni 之间形成了合金        [16] 。由 EDS 能谱图(图 2f~i)        溶胶含量过少,未出现明显的衍射峰。
            分析金属元素分布状态,能更直观观察催化剂的组                             2.1.3  N 2 物理吸/脱附分析
            成。从图 2f 可发现,Ni 元素均匀地分布在催化剂表                            载体和催化剂样品的 N 2 物理吸-脱附等温线如
            面,没有发现明显的聚集;由图 2g 可看出,Fe 元                         图 4 所示。由图 4 可以看出,载体 CaO 具有Ⅳ型等
            素均匀地分布在 Ni 元素周围;由图 2i 可看出,O 元                      温线和 H4 回滞环,说明 CaO 具有层状结构堆积的
            素含量相对较多,多于图 2h 中 Ca 元素含量,这也                        狭缝孔结构。负载金属后催化剂具有Ⅳ型等温线,
            证明载体中除了 CaO 的存在也有其他氧物质存在。                          并未改变其介孔结构,说明其具有良好的催化性能;
            2.1.2  XRD 分析                                      H3 型回滞曲线表明,催化剂具有较多的颗粒堆积形
                 为了进一步探究催化剂的体相结构,对 Fe 改性                       成的狭缝孔     [17] 。

            前后的样品进行了 XRD 表征,结果见图 3。
















                                                               图 4   不同样品的 N 2 物理吸附-脱附等温线(插图为孔径

                                                                    分布图)
               图 3  Ni/CaO(a)和 Ni-Fe/CaO(b)的 XRD 谱图            Fig. 4  N 2  adsorption-desorption isotherms of different samples
              Fig. 3    XRD patterns of Ni/CaO (a) and Ni-Fe/CaO (b)   (Inset is pore size distribution)

                 从图 3 可以发现,掺杂 Fe 后,催化剂中载体的                         不同样品的孔结构参数见表 1。从表 1 可以看
            衍射峰变弱,Ni 位置的峰向角度偏小的位置偏移,                           出,Ni 负载在 CaO 后,其比表面积增加了近 9 倍,

            Jade 软件寻峰分析(PDF#38-0419),该位置为 FeNi 3               主要原因是负载金属后,CaO 载体的层状堆积狭缝
            合金相,证实了 TEM 出现的不同晶格条纹的结果;                          孔变成了颗粒粒子堆积狭缝孔,因此,CaO 负载金
            但没有发现 Fe 氧化物晶相结构存在,可能是含量较                          属后催化剂的比表面积提高。同时发现,金属负载
            少,没有明显的衍射峰出现;同时,在所有样品中                             后催化剂的孔径变小,孔体积变大,说明有部分 Ni
            均没有发现 NiO 的衍射峰,说明催化剂还原效果较                          进入到了 CaO 内部,并扩大孔体积,掺杂 Fe 后催
            好;在样品中发现有 Ca(OH) 2 和 CaCO 3 的衍射峰,                  化剂的比表面积下降,主要原因是掺杂 Fe 后占据了
            主要是因为在制备催化剂过程中一部分载体 CaO 与                          更多的表面位置,导致其比表面积降低。
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