Page 196 - 《精细化工》2023年第8期
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·1810· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 40 卷
由表 4 可见,当反应时间低于 12 h 时,随着时 链的稳定性,且温度的升高会降低贵金属催化剂的
间的增加,化合物Ⅶ的产率提高。但继续增加反应 活性,使产率降低。当反应温度分别为 30 和 35 ℃
时间,产率反而下降。当反应时间为 12 h 时产率最 时,Ⅶ的产率为 88.3%和 88.4%,差别不大,考虑
高,为 88.3%。TLC 监测反应过程发现,反应 12 h 到氢气的易燃性,选择反应温和的工艺条件。因此,
后,反应混合物中出现其他杂质;反应 16 h 时,薄 选择 30 ℃为最佳反应温度。
层层析硅胶板上产生了硬脂酸的点,即随着反应时
表 5 反应温度对化合物Ⅶ产率的影响
间的延长,可能会发生副反应。因此,选择 12 h 为
Table 5 Effect of reaction temperature on yield of compound Ⅶ
合适的反应时间。
反应温度/℃
2.4.3 反应温度的影响
25 30 35 40 45
用 Pd/C 催化的脱苄反应在温和条件下即可实
产率/% 85.3 88.3 88.4 84.1 79.2
现,且为吸热反应,通常升高反应温度能促进反应
注:除反应温度不同外,其他反应条件同表 3。
的进行。在 甲醇与乙酸 混合溶剂〔 V(MeOH) ∶
V(AcOH)= 4∶1〕中,Pd/C 用量为 10%,反应时间 2.5 验证实验和放大实验
为 12 h 的条件下,考察了反应温度对化合物Ⅶ产率 为进一步保证该合成路线的准确性和可行性,
的影响,结果见表 5。 在以上优化的合成条件下进行 3 组平行实验验证,
由表 5 可知,氢化反应的速率会随着温度的升 并将原料用量放大 10 倍,进行放大实验验证,得到
高而加快,但温度过高,会影响反应原料中脂肪酸 化合物Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ和Ⅶ的产率,如表 6 所示。
表 6 验证实验和放大实验的产率
Table 6 Yield of validation and amplification experiments
产率/%
化合物 反应条件
验证实验 放大实验
化合物Ⅱ n(化合物Ⅰ)∶n(亚磷酸二苯酯)∶n(三乙胺)∶n(蒸馏水)=3.6∶11∶36.5∶27,θ=25 ℃,t=2 h 80.5 (SD=0.09) 82.2 (SD=0.07)
化合物Ⅳ n(化合物Ⅱ)∶n(化合物Ⅲ)∶n(新戊酰氯)∶n(碘溶液)=5.8∶8.6∶23∶11.4,θ=25 ℃,t=30 min 95.8 (SD=0.16) 93.7 (SD=0.03)
化合物Ⅴ 化合物Ⅳ4.4 mmol,三氟乙酸 10 mL,θ=25 ℃,t=10 min 97.7 (SD=0.02) 97.8 (SD=0.02)
化合物Ⅵ n(化合物Ⅴ)∶n(硬脂酸)∶n(4-DMAP)∶n(EDCI)=2∶6∶0.6∶5.4,二氯甲烷 20 mL,θ=25 ℃,t=6 h 85.8 (SD=0.23) 85.6 (SD=0.10)
化合物Ⅶ m(化合物Ⅵ)∶m(Pd/C)=10∶1,V(甲醇)∶V(乙酸)=4∶1(20 mL),θ=30 ℃,t=12 h 88.3 (SD=0.13) 89.7 (SD=0.18)
注:SD 为标准偏差。
由表 6 可知,优化工艺条件下得到的化合物Ⅱ、 以 V(甲醇)∶V(乙酸)=4∶1 为溶剂,在 30 ℃下反应
Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ和Ⅶ的产率与前期实验得到的产率基本一 12 h,可获得最高产率为 88.3%的终产物。
致,总产率为 57.1%。放大原料 10 倍量后,各化合物 (2)本工艺合成的 1,2-二硬脂酰基-sn-甘油-3-磷
的产率在 82.2%~ 97.8%,与验证实验结果基本一致, 脂酰丝氨酸,工艺稳定、操作简便,总产率达 57.1%,
表明该工艺科学、可行。该法操作更简便,合成的中 具有一定的工业潜力。
间产物更稳定,为磷脂酰丝氨酸的产业化应用奠定了
基础。 参考文献:
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Announcement on approving sucrose polyester, orn oligopeptides
3,反应温度 25 ℃,产率达到 85.8%,且工艺及产率 powder, phosphtidyl serine and other three item as new resource
foods: GB/T000013610/2010-03572[S]. Beijing: Food Safety
稳定;(2)氢化还原:m(化合物Ⅵ)∶m(Pd/C)=10∶1, Comprehensive Coordination and Health Supervision Bureau,