Page 180 - 《精细化工》2020年第1期

·166· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷

2.6 氨基蒽醌聚氨酯微球染料结构 由图 7 可观察到空白棉织物和氨基蒽醌聚氨酯
发色体 DA、空白聚氨酯微球（PM）和氨基蒽 微球印花棉织物微观形貌。图 7a 和 b 中的空白棉织
醌聚氨酯红外光谱见图 6。 物纵向呈扁平的转曲带状，亮度较高；图 7c 和 d 中

经过微球印花后，棉纤维表面及纤维缝隙中覆盖着
大量的微球，并且能清楚地看到微球外观很完整，并
没有在经历一定程度的挤压和高温处理后发生形变，
说明微球有较好的机械强力和耐高温性能。
2.8 氨基蒽醌聚氨酯紫色微球印花织物颜色深度
和色牢度
对比了氨基蒽醌聚氨酯紫色微球和聚氨酯包覆
染料微胶囊印花织物颜色深度，结果见图 8。

图 6 样品的红外光谱图
Fig. 6 FTIR spectra of samples

–1
图 6 中，曲线 a 在波数为 828 和 1570 cm 处分
别是发色体 DA 分子中蒽醌的 C—H 面内弯曲振动
峰和 C==C 双键伸缩振动峰。曲线 b 和曲线 c 中
–1
2500~1900 cm 处的吸收峰完全消失，说明产物中
不存在多余的异氰酸根—NCO 基团，IPDI 单体完全
参加反应，形成封闭型异氰酸酯。不同于曲线 b，
–1
在曲线 c 中可以观察到在 1639 cm 处出现脲基的吸
收峰，说明 IPDI 中的—NCO 与 DA 中的—NH 反应 图 8 氨基蒽醌聚氨酯紫色微球和聚氨酯包覆染料微胶
–1
生成—NHCONH—；在 826 和 1575 cm 处存在来 囊印花织物 K/S
Fig. 8 K/S value curves of the fabrics printed with DAPM
自 DA 中蒽醌的 C—H 面内弯曲振动峰和 C==C 双键 and DA/PU microcapsules
–1
伸缩振动峰；同时存在 3350 与 1720 cm 两处的吸
由图 8 可见，在相同的印花工艺下，DA/PU 印
收峰分别来自氨基甲酸酯键的 N—H 和 C==O，说明
花织物的 K/S 值为 0.93，微球印花织物为 2.78。将
IPDI 中—NCO 与 DA 中—NH 2 反应后有剩余，又接
染料化学结合在微胶囊壳上处理的织物的颜色强度
着与 PEG-600 和 BDO 中—OH 反应。通过分析分子
明显高于纯包覆染料微胶囊，说明聚氨酯壳对包覆
结构，可以充分说明 DA 已成功地反应到聚氨酯微
的染料存在一定的遮色作用，同时可说明自着色微
球壳层，制备出氨基蒽醌聚氨酯微球染料。
球提高了染料利用率。表 3 中，增加微球用量，提
2.7 氨基蒽醌聚氨酯紫色微球在印花织物上的形貌
高印花织物 K/S 值后，测定织物的水洗和摩擦牢度。
原棉织物形貌及放大图和微球印花织物形貌及
微球印花织物的耐水洗牢度和沾色牢度分别达到
放大图见图 7。
4~5 级和 4 级，耐摩擦牢度中干摩擦牢度 4 级、湿
摩擦牢度 3~4 级。微球是将 DA 中—NH 2 接入聚氨
酯链中得到自着色微胶囊，且聚氨酯具有较强的粘
结力 [16] ，所以微球印花织物在洗涤和摩擦过程中无
掉色，具有较高的色牢度。

表 3 氨基蒽醌聚氨酯紫色微球印花织物的水洗和摩擦牢度
Table 3 Washing and rubbing fastness of the fabrics printed
with DAPM microcapsules

水洗牢度 摩擦牢度
样品
褪色 沾色 干 湿
微球印花织物 4~5 4 4~5 3~4

图 7 原棉织物形貌（a）及放大图（b），微球印花织物
形貌（c）及放大图（d） 3 结论
Fig. 7 Surface morphology of original cotton fabrics (a), (b)
and printed fabrics with DAPM (c), (d) （1）将氨基蒽醌染料作为反应单体，接入到微