Page 185 - 《精细化工》2020年第12期
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第 12 期 梁 博，等: 茶油微胶囊的制备及其缓释性能 ·2547·
由图 6 可知，当 pH 为 4.4 时，茶油微胶囊颗粒 综合考虑，选择 40 ℃作为最佳值，后续实验均在
较小且大小不均；当 pH 为 4.2 时，微胶囊大小均一， 此温度下进行。
呈规则球状；当 pH 降低至 3.8 以下时，微胶囊逐渐 2.2.4 搅拌速度对茶油微胶囊性能的影响
变为不规则形状，有黏连现象。这是由于 pH 下降 当芯壁质量比为 0.8∶1.0，pH 为 4.2，复凝聚
使 WPI 带有更多的正电荷，其与带负电荷的 GA 发 温度为 40 ℃，不同搅拌速度（200、300、400、500
生更强烈的相互作用，形成具有很高黏度的复合凝 和 600 r/min）条件下制备的茶油微胶囊的形貌和
聚物，发生黏连现象 [34-35] 。由图 5b 可知，随着 pH 包埋率分别见图 8 和图 5d。由图 8 和图 5d 可知，
的增大，包埋率先增大，在 pH=4.2 时达到最大值， 随着搅拌速度的增加，微胶囊平均粒径不断减小，
随后减小。综合考虑，复凝聚法制备茶油微胶囊的 数量不断增多，包埋率先急剧上升后缓慢下降。当
最佳复凝聚 pH 为 4.2。 搅拌速度为 400 r/min 时，微胶囊分散均匀，呈规则
2.2.3 复凝聚温度对茶油微胶囊性能的影响 球状，包埋效果良好，包埋率达到最大值。搅拌速
当芯壁质量比为 0.8∶1.0，pH 为 4.2，搅拌速 度小于 400 r/min 时，微胶囊较大导致壁材易破裂，
度为 400 r/min 时，不同复凝聚温度（31、34、37、 芯材易流出，所以包埋率较低；当搅拌速度达到
40 和 43 ℃）下制备的茶油微胶囊的形貌和包埋率 600 r/min 时，包埋率略有降低。综合考虑微胶囊形
分别见图 7、图 5c。由图 7 和图 5c 可知，温度对微 态、粒径大小及包埋率，选择 400 r/min 的搅拌速度
胶囊形貌影响较小，但是 40 ℃包埋率达到最大值。 为最佳值。
a—31 ℃；b—34 ℃；c—37 ℃；d—40 ℃；e—43 ℃
图 7 不同复凝聚温度下茶油微胶囊形态
Fig. 7 Morphology of camellia oil microcapsules at different temperatures of complex coacervation
a—200 r/min；b—300 r/min；c—400 r/min；d—500 r/min；e—600 r/min
图 8 不同搅拌速度下茶油微胶囊形态
Fig. 8 Morphology of camellia oil microcapsules at different stirring speeds
