Page 158 - 《精细化工》2020年第3期
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·576· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
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由图 4 可知,同一电流密度条件下,二氧化锰 随之提高。取阴极液 1 L,Mn 质量浓度 38 g/L,控
产量与硫酸浓度成正相关,硫酸浓度在 1.0~2.5 mol/L 制温度 35 ℃,溶液 pH=7.2,电解时长 12 h,经过
区间递增中,二氧化锰产量增速明显,硫酸浓度超 实验探究,阴极电流密度对 12 h 锰产量及电流效率
过 2.5 mol/L 后,增速明显降低,趋于稳定。出于经 影响如图 6 所示。
济性考虑,最佳硫酸浓度控制在 2.5 mol/L 为宜。
2.3.2 pH 对金属锰生产的影响
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Mn 在高 pH 条件下发生水解生成氢氧化物沉
淀,不但会降低阴极锰的产品纯度,还会降低极板
表面的氢过电位,影响锰的沉积。电解液制备过程
中加入铵盐(硫酸铵)作为缓冲剂,可在解决这个
问题的同时提高溶液导电性。但铵盐的加入量要严
格把控,浓度过大自身易析出,影响电解,过小又
不能起到缓冲剂作用,一般控制在 120 g/L 左右为
宜 [25] 。铵盐的投加会使溶液整体偏酸性,酸性条件
下锰的电活性较高,阴极板附近产氢过多,会降低 图 6 电流密度对电流效率及锰产量的影响
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电流效率,因此,pH 不能太低。在电流密度 400 A/m 、 Fig. 6 Effect of current density on the current efficiency
and manganese yield
温度 36 ℃条件下,探究其对电流效率及电解 12 h
末端槽电压的影响,如图 5 所示。 由图 6 分析可知,电流密度在 400 A/m 时电流
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效率和 12 h 产量达到最佳,在 300~400 A/m ,电流
效率和金属锰的产率呈正相关,实验过程中观察到
阴极板表面锰沉积致密,无明显起壳;电流密度超
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过 400 A/m 时,极板表面有锰沉积不均的现象,产
生瘤状凸起,甚至在电解中脱落,不符合生产要求。
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因此,电流密度在 350~400 A/m ,可达到相对理想
的锰沉积效果。
2.4.2 电流密度对阳极格室的影响
阳极二氧化锰产率不仅与硫酸浓度有关,还与
电流密度有关。实验控制阳极溶液体积 1 L、酸浓度
图 5 溶液 pH 对电流效率和槽电压的影响
Fig. 5 Effect of solution pH on the current efficiency and 2.5 mol/L 的条件下,通过调节阳极电流密度大小研
terminal cell voltage 究了其与 EMD 产量的关系,结果如图 7 所示。
由图 5 可知,不同的 pH 环境对电解中的电流效
率影响显著,同时影响电解过程中的能耗,最直观体
现在电解末端电压值。pH 小于 7.0 时,电解 12 h 电压
降至 6 V 以下,但整体电流效率较低;当 pH 大于 7.0
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时,末端电压急剧增长。这种现象的发生与 Mn 水解
有关,故最佳的 pH 范围控制在 6.8~7.2 左右。但电
解中发现,初始 pH 小于 7.0,阴极板表层沉积不够致
密,容易起壳。故电解阶段 pH 在 7.0~7.2 之间最佳。
2.4 电流密度对产品生产的影响
电流密度是反应能耗的重要指标,双膜三室结
图 7 电流密度对 EMD 产量影响
构中,阴阳极各自处于相对封闭的格室,故可按照 Fig. 7 Effect of current density on the EMD production
各自格室的最佳条件,调节极板面积控制不同的电
流密度。 由图 7 可知,EMD 产量随电流密度增加同步增
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2.4.1 电流密度对阴极格室的影响 加,电流密度增至 800 A/m 时最佳,之后随电流密度
金属锰电解沉积于阴极板,一定条件下,阴极 增加呈现下降趋势。经过分析,电流密度大于 800 A/m 2
电流密度越高,电流效率也越高,金属锰的产量也 时,反应 6 发生导致产率降低。