Page 170 - 《精细化工》2021年第12期
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·2532· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 38 卷
随着煤、石油、天然气等不可再生化石资源日 甲腈(BN),AR,上海麦克林生化科技有限公司;
趋消耗殆尽,以典型的可再生资源生物质特别是木 PdCl 2 、对甲基苯甲腈、4-甲氧基苯甲腈、对氯苯甲
质纤维素类生物质为替代品生产化学品和燃料的研 腈、正戊腈、4-氯丁腈、环丙基腈、正十二烷,AR,
究受到了越来越广泛的关注。木质纤维素可以转化 阿拉丁试剂(上海)有限公司;四氢呋喃(THF)、
得到 5-羟甲基糠醛、乙酰丙酸、γ-戊内酯等大宗平 NaOH,AR,上海凌峰化学试剂有限公司;H 2 (体
[1]
台化学品 。其中,生物质基乙酰丙酸是最重要的 积分数 99.99%)、N 2 (体积分数 99.99%),杭州今
平台化合物之一,以其为原料可以得到大宗高附加 工特种气体有限公司。
[2]
值的精细化学品 。特别是乙酰丙酸经还原胺化可 SLM25 型多釜串联高压反应装置,北京世纪森朗
制得 N-取代基-5-甲基-2-吡咯烷酮类含氮功能化合 仪器有限公司;Agilent 7890 型气相色谱仪(GPC),
物,该类物质可用于表面活性剂、溶剂、医药中间 安捷伦科技有限公司;X'Pert Pro 型 X 射线衍射仪
体和燃料添加剂中的分散剂等,具有广阔的工业应 (XRD),荷兰 PNAlytical 公司;ASAP 2020 型自动
用前景 [3-4] 。 吸附仪,美国 Micromeritics 公司;Tecnai G2 F30 S-
生物质基乙酰丙酸(酯)在非均相加氢催化剂 Twin 高分辨透射电子显微镜(TEM),荷兰 Philips-
作用下,以 H 2 为还原剂进行还原胺化被认为是合成 FEI 公司;AXIS Ultra DLD X 射线光电子能谱仪
[3]
吡咯烷酮类化合物最经济且最环保的合成方法 。 (XPS),日本岛津公司。
但是,目前对该领域的研究还处在初始阶段,相关 1.2 催化剂的制备
[8]
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[5]
[7]
研究报道较少。非均相催化剂 Ir 、Pt 、Pd 、Au 、 CeO 2 -Al 2 O 3 复合氧化物的制备参照文献[15]的
[9]
Ru 、Ni [10] 、FeNi [11] 等可用于乙酰丙酸(酯)还原 方法。将 Al(NO 3 ) 3 •9H 2 O 7.35 g(19.6 mmol)、
胺化反应,但是这些催化剂大多需要在高温下 Ce(NH 4 ) 2 (NO 3 ) 6 0.16 g(0.3 mmol)溶于 20 g 去离子
(>100 ℃)才具有一定的催化活性。此外,关于乙 水中,加入柠檬酸 4.58 g(23.9 mmol),其中,柠檬
酰丙酸(酯)还原胺化的研究主要集中在与胺类化 酸与金属离子总物质的量之比为 1.2∶1,70 ℃恒温
合物还原胺化制吡咯烷酮类化合物。众所周知,胺 搅拌 3 h 形成均匀凝胶,110 ℃干燥 10 h,700 ℃焙烧
类化合物一般可由硝基类化合物或腈类化合物催化
3 h,即得 CeO 2 -Al 2 O 3 复合氧化物,记为 5% CeO 2 -Al 2 O 3
加氢制得。如果将乙酰丙酸(酯)直接与硝基类化 (5%为 CeO 2 的含量,以 Al 2 O 3 的质量计,下同)。
合物或腈类化合物还原胺化制备 N-取代基-5-甲基- 其余复合氧化物的制备方法同上。根据复合氧
2-吡咯烷酮则更具有原子经济性 [12] 。VIDAL 等 [13] 研 化物中 CeO 2 的含量分别记为 10% CeO 2 -Al 2 O 3 、20%
究了在负载型 Pt 催化剂作用下乙酰丙酸乙酯与硝基 CeO 2 -Al 2 O 3 、30% CeO 2 -Al 2 O 3 。同法制得单一载体
苯的还原胺化反应。在 120 ℃、1 MPa H 2 条件下反 Al 2 O 3 和 CeO 2 。
应 48 h,硝基苯的转化率为 92%,N-苯基-5-甲基- 催化剂的制备参照文献[16]的方法。将 2.9 mL
2-吡咯烷酮选择性为 98%。SIDDIKI 等 [14] 报道了
PdCl 2 盐酸溶液(PdCl 2 质量浓度为 29 g/L,盐酸浓
Pt-MoO x /TiO 2 催化剂催化乙酰丙酸与腈类化合物的
度为 1.1 mol/L)加至 10 mL 烧杯中,70 ℃恒温水
还原胺化反应。在 0.7 MPa H 2 、110 ℃和无溶剂条
浴加热,用 1.0 mol/L NaOH 溶液调节溶液 pH 至
件下,乙酰丙酸与正辛腈反应 24 h,N-正辛基-5-甲
7,加入备用的 5% CeO 2-Al 2O 3 ,然后用 1.0 mol/L
基-2-吡咯烷酮收率为 92%。但该催化剂所需反应时
NaOH 溶液调节体系 pH 至 8,继续搅拌 3 h,室温
间较长,不利于工业规模化应用。 –
静置 12 h,过滤,洗涤,直至检测不到 Cl (用硝酸
本文拟采用柠檬酸络合法来制备 CeO 2 -Al 2 O 3 复
银溶液检测),110 ℃干燥 10 h,350 ℃焙烧 4 h,
合氧化物,然后以其为载体采用沉积-沉淀法来制备
350 ℃ H 2 还原 3 h,得到 Pd 负载量为 5%的催化剂,
Pd/CeO 2 -Al 2 O 3 催化剂。将掺杂不同含量的 CeO 2 的
记为 5% Pd/5% CeO 2 -Al 2 O 3 (5%为 Pd 的负载量,以
Pd/xCeO 2 -Al 2 O 3 催化剂用于乙酰丙酸与苯腈“一锅
Al 2 O 3 的质量计,下同)。
法”还原胺化来合成 N-取代基-5-甲基-2-吡咯烷酮,
Pd 负载量均为 5%的其余催化剂的制备方法同
考察催化剂的稳定性和适用性,旨在为吡咯烷酮类 上,只需将 5% CeO 2 -Al 2 O 3 换成 10% CeO 2 -Al 2 O 3 、
化合物的制备以及生物质可再生资源的高效转化提
20% CeO 2 -Al 2 O 3 、30% CeO 2 -Al 2 O 3 、Al 2 O 3 和 CeO 2 ,
供一定的借鉴。
所得催化剂依次记为 5% Pd/10% CeO 2 -Al 2 O 3 、5%
1 实验部分 Pd/ 20% CeO 2 -Al 2 O 3 、5% Pd/30% CeO 2 -Al 2 O 3 、5%
Pd/ Al 2 O 3 和 5% Pd/CeO 2 。
1.1 试剂与仪器 1.3 表征及性能测试
Al(NO 3 ) 3 •9H 2 O、Ce(NH 4 ) 2 (NO 3 ) 6 、柠檬酸、乙 采用 XRD 对催化剂进行表征,工作电压为 40 kV,
酰丙酸(LA)、乙酰丙酸甲酯、乙酰丙酸乙酯、苯 Cu K α 为辐射源(λ=0.1541 nm)。催化剂的 BET 比