Page 166 - 《精细化工》2022年第2期
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·370·                             精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 39 卷

            粉末的水分含量≤4%的要求             [15] ,说明在喷雾干燥的
            过程中,水分得到充分蒸发。茶油微胶囊吸水率随
            着纳米 SiO 2 添加量的增加轻微上升,这是由于纳米
            SiO 2 表面含有羟基,亲水性强。茶油微胶囊溶解性
            随着纳米 SiO 2 添加量的增加而降低,可能是纳米
            SiO 2 与明胶蛋白分子间结合形成难溶性络合物                  [16] ,
            导致溶解性减小。但溶解性均在 95%以上,说明制
            备的茶油微胶囊有良好的溶解性能,将具有良好的
            复溶效果。当纳米 SiO 2 添加量为 1%~5%时,制备
            的茶油微胶囊的包埋率均高于未添加纳米 SiO 2 的茶
            油微胶囊,其中纳米 SiO 2 添加量 3%的茶油微胶囊
            的包埋率最高,为 92.58%,比未添加纳米 SiO 2 的茶
            油微胶囊增加了 4.80%;但纳米 SiO 2 添加量>5%后,
            制备的茶油微胶囊的包埋率降低且低于未添加纳米
            SiO 2 的茶油微胶囊。这是因为,微胶囊壁材并非均
            匀致密的高聚物结构,囊壁表面存在微孔,包裹的
            芯材会通过微孔扩散。当纳米 SiO 2 添加量较低时,
            能够在壁材中较好地分散并填充微孔                  [17] ,复合壁材

            阻油透过性好,减少茶油扩散至表面。但当纳米 SiO 2
            添加量过大时(>5%),纳米粒子间或纳米粒子与明
            胶蛋白分子间会发生团聚,导致茶油微胶囊包埋率
            减小。

            2.1.2   纳米 SiO 2 添加量对茶油微胶囊热重的影响
                 图 1 为不同纳米 SiO 2 添加量茶油微胶囊的 TG
            曲线,对 TG 曲线进行一阶求导得到 DTG 曲线,显
            示出热失重分为 4 个阶段。与梁博等                [10] 测定茶油微
            胶囊和 ELHOSHOUDY 等         [18] 测定聚丙烯酰胺-SiO 2
            纳米复合材料时得到的 TG 曲线相似。由图 1 可见,添
            加纳米 SiO 2 的茶油微胶囊的 TG 曲线与未添加纳米
            SiO 2 的茶油微胶囊的大致相同。



                                                                    a—0;b—1%;c—3%;d—5%;e—7%;f—9%
                                                               图 1   不同纳米 SiO 2 添加量茶油微胶囊的 TG 及 DTG 曲线
                                                               Fig. 1    TG and DTG curves of camellia oil microcapsules
                                                                      with different addition amount of nano-SiO 2

                                                                   第 1 阶段在 30~190  ℃之间,主要为茶油微胶
                                                               囊自身水分及挥发性成分的散失,此阶段质量损失
                                                               较少;第 2 阶段在 190~330  ℃之间,主要为壁材的
                                                               破裂,茶油开始分解;第 3 阶段在 330~425  ℃之间,
                                                               此阶段为剩余壁材和纳米 SiO 2 的进一步裂解。温度
                                                               >500  ℃时,茶油微胶囊已基本分解完成,TG 曲线
                                                               趋于稳定。其中,在添加纳米 SiO 2 的茶油微胶囊的
                                                               热失重曲线中,最大失重速率的温度有轻微向高温
                                                               方向移动的趋势,这是由于纳米 SiO 2 粒子不仅可以
                                                               使壁材结合得更加紧密,也起到了阻隔的作用                     [19] ,
                                                               表明纳米 SiO 2 壳层使内部的茶油降解速率减缓,提
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