Page 181 - 《精细化工)》2023年第10期
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第 10 期        赵世丽,等:  异山梨醇焦油还原制备 Co-Mo 2 C 催化合成 2,5-二羟基对苯二甲酸二甲酯                         ·2259·


            n(Mo)=1︰5〕时,将分别维持煅烧时间(y)2、4、                       式中:Y 为 DMDHT 的收率,%;m 为 DMDHT 产
            6 h 得到的 Co-5Mo 2 C-y 分别记为 Co-5Mo 2 C-2、            品的质量,g;p 为 DMDHT 产品的 HPLC 纯度,%;
            Co-5Mo 2 C-4、Co-5Mo 2 C-6。当煅烧时间为 4 h 时,将           n 为 DMSS 投料物质的量,0.10 mol;M 为 DMDHT
            投料比为〔n(Co)︰n(Mo)=1︰x(x 分别为 3、4、6)〕                 相对分子质量,226.2。
            时得到的 Co-Mo 2 C 记为 Co-3Mo 2 C-4、Co-4Mo 2 C-4、
            Co-6Mo 2 C-4。                                      2   结果与讨论
            1.3   表征方法和性能测试
                                                               2.1  Mo 2 C、Co-Mo 2 C 的表征
                 用数字显示显微熔点仪测定产品熔点。用核磁
                                                               2.1.1  XRD 分析
                                 1
            共振波谱仪测定产品的 HNMR,工作频率 400 MHz。
                                                                   图 2 为产物 A、Mo 2C、Co-5Mo 2C-4 的 XRD 谱图。
            用傅里叶变换红外光谱仪测定产品的红外光谱,用
                                                   –1
            KBr 压片法制样,波数范围为 4000~400 cm 。用高
            效液相色谱仪(HPLC)测产品纯度,分析条件:
            UV 检测器,波长 254 nm,WD-C18 柱(4.6 m×
            250 mm×5 µm),流动相甲醇,流速 1.0 mL/min。
            XRD 测试:40 kV,150 mA,波长 0.154 nm,步长
            0.22°,10 (°)/min。比表面积和孔径分布测试:在氮
            气下进行,分析槽温度:–195~850  ℃。XPS 测试:
            单色 Al K a (hv=1486.6 eV,功率 150 W,500 μm 束
            斑,能量分析器固定透过能为 30 eV。SEM 测试:

            15 kV 加速电压,30 kV 放大倍率。                                图 2   产物 A、Mo 2 C、Co-5Mo 2 C-4 的 XRD 谱图
            1.4   催化 O 2 氧化 DMSS 合成 DMDHT 及产物定性                Fig. 2    XRD patterns of product A, Mo 2 C and Co-5Mo 2 C-4

                 与定量分析
                                                                   由图 2 可知,产物 A 的特征峰与 MoO 2 的标准
                 催化 O 2 氧化 DMSS 合成 DMDHT 反应式如图 1
                                                               卡片(JCPDS No. 76-1807)一致,表明 750  ℃高温
            所示:                                                热处理仅生成了 MoO 2 ,没有得到 Mo 2 C;煅烧温度

                                                               在 850  ℃下所生成的材料在 2θ=34.4°、38.0°、
                                                               39.4°、52.1°、61.5°、69.6°、74.6°和 75.5°处均出现
                                                               特征衍射峰,与 Mo 2 C 的标准卡片(JCPDS No.
                                                               35-0787)对比,分别对应了 Mo 2C(100)、(002)、(101)、
                                                               (102)、(110)、(103)、(112)和(201)晶面,表明在 850
                                                               ℃煅烧条件下,异山梨醇焦油在无水 K 2CO 3 催化下

                                                               高温炭化,生成的活性炭在 850  ℃具有强还原性,
                图 1   催化 O 2 氧化 DMSS 合成 DMDHT 反应式
            Fig. 1    Scheme of catalytic oxidation of DMSS with O 2  to   原位将四水合钼酸铵还原,得到 Mo 2 C。高温原位还
                   form DMDHT                                  原反应生成 Mo 2 C 的过程见图 3。

                 向250 mL钛高压反应釜中加入23.55 g (0.10 mol)
            DMSS、150 mL 乙酸、2.00 g Co-5Mo 2 C-4。通入 O 2
            置换 3 次后通 O 2 至 0.20 MPa,检查气密性,逐渐升

            温至 110  ℃,补氧压至 1.00 MPa,维持此条件反应                    图 3   异山梨醇焦油高温原位还原钼酸铵生成 Mo 2 C 示
            4 h。反应结束后,冷却至室温,放空、取出反应液、                               意图
            抽滤,回收固体催化剂。将滤液蒸馏回收约 80 mL                          Fig. 3    Schematic diagram  of Mo 2 C preparation by high
                                                                      temperature in situ reduction with isosorbitol-tar
            乙酸,残液置于冰箱结晶 12 h。抽滤、滤饼用 30 mL
            蒸馏水抽洗 3 次,60  ℃真空干燥 12 h,得到 19.96 g                    基于成功制备 Mo 2 C 的条件,直接将异山梨醇
            黄色粉末产品 DMDHT,收率 88.22%,HPLC 纯度                     焦油、四水合钼酸铵和六水合硝酸钴混合均匀,在
            为 99.98%。按式(1)计算 DMDHT 收率:                         无水 K 2 CO 3 催化作用下,于 N 2 气氛中 850  ℃高温
                                    
                                  mp                           热处理原位还原制备 Co-5Mo 2 C,考察了在相同温度
                            Y  /%       100         (1)
                                   
                                  nM                           下不同煅烧时间对其结构的影响,结果见图 4。
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