Page 187 - 《精细化工)》2023年第10期
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第 10 期 羊志林,等:阿戈美拉汀合成工艺改进及千克级产品的制备 ·2265·
kilogram scale with an overall yield of 60.66% and a purity of 99.86%.
Key words: agomelatine; one-pot aromatization-reduction; process optimization; kilogram scale; drug
materials
阿戈美拉汀(Agomelatine)为法国 Service 公 难去除,增加了后处理步骤 [10] ;(2)以甲基丙烯酸
[1]
司研制的褪黑素类抗抑郁药 ,是经美国食品药品 烯丙酯为氢受体,5% Pd/C 为催化剂进行脱氢反应,
监督管理局批准上市的新型抗抑郁药,属于褪黑素 此法反应条件温和,适合工业化生产,但是甲基丙
类 MT1 和 MT2 激动剂、5-HT2C 受体激动剂。2011 烯酸烯丙酯作为氢受体受到专利保护;(3)以 10%
年 11 月 28 日进入中国市场,其治疗效果明显,得到广 Pd/C 为催化剂进行脱氢反应,其用量为 20%(以Ⅲ
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泛的应用 。关于阿戈美拉汀的合成已有很多研究 [2-5] 。 物质的量计),存在催化剂用量大、成本高的问题 [10] 。
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岳国亮等 和李俊丽 对阿戈美拉汀的合成专利进行 通常制备Ⅴ有 3 种方法:(1)采用 NaBH 4 /金属氯
了分析,提出了合成阿戈美拉汀的 3 种方法:(1) 化物为还原剂 [12] ,产物后处理较繁琐,需要加酸、
以 7-甲氧基-1-四氢萘酮(Ⅱ)为原料,与溴乙酸乙 脱溶、加水、过滤、萃取、调 pH 和萃取等步骤;(2)
酯经 Reformatsky 反应、硫脱氢芳构化制得(7-甲氧 采用 Raney Ni 还原 [13] ,此工艺需要氢气,对生产设
基-1-萘基)乙酸乙酯,再经水解、酰氯化、氨化、脱 备要求较高,有操作风险;(3)将 7-甲氧基-1-萘乙
水消除、还原、乙酰化制得阿戈美拉汀(Ⅰ),反 醇与苯磺酰氯反应得 7-甲氧基-1-萘乙基苯磺酸酯,
[8]
应步骤长,Ⅰ的收率低于 30% 。(2)以Ⅱ为原料, 与邻苯二甲酰亚胺钾盐反应,经水合肼还原转化为
与氰乙酸在苄胺和庚酸存在下缩合得到(7-甲氧基-3,4- Ⅴ。大多数研究是以Ⅱ为起始原料,通过缩合、芳
二氢-1-萘基)乙腈(Ⅲ);以甲基丙烯酸烯丙酯为氢 构化、还原和乙酰化反应制备阿戈美拉汀,但各步
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受体、5% Pd/C(Pd 质量分数为 5%,下同)为催化 反应中均有副产物(即杂质) 。
剂,在甲苯中回流、脱氢芳构化,得到(7-甲氧基-1- 本文重点是对阿戈美拉汀合成工艺进行改进,
[8]
萘基)乙腈(Ⅳ)。在含氨的乙醇介质中加入 Raney 并制备千克级产品。根据文献 报道,在化合物Ⅲ
Ni,在 3 MPa 的 H 2 下搅拌对其进行还原,随后加入 的芳构化反应中,所用氢受体是受专利保护的甲基
[9]
盐酸,将其转化成(7-甲氧基-1-萘基)乙胺(Ⅴ)的 丙烯酸烯丙酯 ,而丙烯酸烯丙酯 [14] (Ⅶ)不在此
盐酸盐,最后与乙酸钠和乙酸酐经乙酰化反应生成 专利保护内,且Ⅶ常压下沸点为 122 ℃(46~47 ℃/
[9]
Ⅰ,Ⅰ的总收率为 72% 。而采用 2,3-二氯-5,6-二氯 5.33 kPa),甲基丙烯酸烯丙酯沸点为 144 ℃,故
基苯醌(DDQ)代替甲基丙烯酸烯丙酯进行脱氢芳 Ⅶ更易于从反应液中分离;因此,选用Ⅶ为氢受体,
构化,改进后Ⅰ的总收率为 76% [10] 。(3)以 1-溴-7- 5% Pd/C 为催化剂进行脱氢反应,在甲苯中回流反
萘酚为原料,经格氏反应、酯化反应制备了三氟乙 应得到Ⅳ。在还原反应中,以甲酸铵为氢供体,5%
酸 2-(7-甲氧基-1-萘基)乙酯,与叠氮化钠反应,再 Pd/C 为催化剂,用氢转移还原Ⅳ生成Ⅴ,此步反应
经 Pd/C 氢化还原得Ⅴ,最后经乙酰化得到Ⅰ,Ⅰ 除了用 Pd/C 和 Raney Ni [15-16] 为催化剂外,其他种类
的总收率为 70% [11] 。综上,方法(1)反应步骤长, 催化剂鲜见文献报道。Raney Ni 催化剂虽能用于化
且总收率低于 30%;方法(3)虽然总收率达 70%, 合物Ⅴ的制备,但不能用于芳构化反应制备化合物
但反应过程中使用了剧毒且危险的叠氮化钠,不适 Ⅳ。由于芳构化脱氢和氢转移还原都用 5% Pd/C 为
合工业化生产;而方法(2)总收率最高为 72%, 催化剂,投料一次接力 2 个反应,同时将芳构化和
所用试剂及反应条件更为简便优化。因此,本文选 还原两步合并为“一锅煮”工艺,减少了催化剂的用
择方法(2)进行工艺优化制备Ⅰ。 量,降低了成本,并将合成阿戈美拉汀的步骤缩短
由此可见,合成阿戈美拉汀的关键中间体是化 为 3 步。通过小试得出最优条件后,在千克级生产
合物Ⅳ和Ⅴ。制备Ⅳ通常有 3 种方法:(1)采用 中,为降低生产成本,将 Pd/C 和各步反应过程中使
DDQ 为脱氢剂,但其相对分子质量(简称分子量) 用的溶剂甲苯进行回收套用。改进后的阿戈美拉汀
大,且易生成黑色的副产物 DDQ-H 2 ,在反应液中 合成路线如下所示: