Page 16 - 《精细化工》2022年第11期
P. 16

·2166·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 39 卷

            将有机碳酸乙烯基团有机单层(EC)通过共价键连                            负极/电解质界面,并有助于适应循环过程中 Si NPs
            接到 Si NPs 表面形成一个坚固的 SEI。测试后结果                      的体积膨胀。这种分子级的表面改性通过有机化学
            表明,Si-C3-EC 不受电极厚度增长的影响,并可提                        反应在 Si 粒子表面上附着官能团,为克服与 Si 负
            供更薄且可控的 SEI 层,这种功能化的结构稳定了                          极相关问题提供了一种有效的解决途径。



























                                      图 6   表面带有碳酸盐功能基团的 Si NPs 颗粒的合成            [37]
                            Fig. 6    Synthesis of Si NPs particles with carbonate functional groups on the surface [37]

                 硅表面上的羟基数量限制在适当的范围内,对                          基硅烷在改性后的硅表面连接巯基,通过巯基吸引
            硅基负极材料的电化学性能改善具有重要意义。                              银离子富集在多孔硅表面后还原得到银纳米颗粒进
            LIN 等  [38] 通过表面修饰的方法在纳米硅表面分别连                     一步提升硅的导电性能。
            接羟基与丙烷基两种不同的官能团得到硅羟基(Si—                               JANG 等  [40] 采用表面活性剂十六烷基三甲基溴
            OH)和硅烷基(Si—C 3 H 7 ),并比较 Si—OH 和 Si                化铵(CTAB)对 Si 纳米颗粒进行表面改性,利用
            —C 3 H 7 电极的电化学性能,研究了羟基在硅表面对                       CTAB 尾基团的疏水性来促进硅纳米颗粒(CTAB-Si)
            电解质分解的促进作用。结果表明:硅表面—OH                             和硅油之间的界面相互作用,通过热解得到具有均
            可以与电解液中 LiPF 6 反应形成—POF 3 ,诱导了电                    匀嵌入 Si 颗粒的 SiOC 基质 CTAB-Si/SiOC 复合材
            解质溶液〔碳酸二甲酯(DMC)和 EC〕的分解,                           料,其制备过程示意图如图 7 所示。结果表明:经
            导致首次嵌锂时 SEI 膜的大量生成,因而降低了                           过表面功能化改性后的 CTAB-Si/SiOC 作为锂离子
            ICE。此外,LIN 等     [39] 以硅化镁为原料,通过改变热                负极材料循环 100 次(0.5 A/g),容量保持率达到
            处理条件调控产物多孔硅的一次颗粒尺寸,并对多                             89%(1312 mA·h/g),在 5 A/g 电流密度下比容量仍
            孔硅表面羟基化、氧化改性,使表面富含羟基的同                             能达到 634 mA·h/g。除了优良的储锂特性外,该简
            时在表面构造一层氧化层,再利用 3-巯丙基-三甲氧                          便的短流程合成工艺有益于实际商业应用的发展。



















                                        图 7  CTAB-Si/SiOC 复合材料合成过程示意图         [40]
                             Fig. 7    Schematic illustration of synthesis process of CTAB-Si/SiOC composite [40]
   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20   21